车载产品试验标准.pdfVIP

车载产品可靠性试验标准 1 目的： 鉴定产品在各种不同环境下,其性能表现是否符合规格(设计规格或客人规格),并以验证产品 品质. 2 范围： 本公司自行开发或客人委托开发,制造之车载产品,均适用之. 若客户有特殊要求时,依客户要求执行. 3 权责： 品管人员负责对产品实施试验; 委托试验申请负责提供试验样品 4 定义： 4.1 产品缺陷级定义 A 级: （0 缺陷级）产品不可出现功能性缺失，无操作失败，无记忆消失，无指标偏差，无软件 失败，无外观不良，无输入/输出异常等，标准之外的不明类问题依市面认定者而定。 B 级: （轻度不良级）产品不可出现功能性缺失，无操作失败，无记忆消失，无指标偏差，无软 件失败，无外观不良，容许有短暂的干扰或视音瞬间中断，试验后正常。 C 级: （中度不良级）产品不可出现功能性缺失，无记忆消失，容许出现软件故障但可自动恢复， 外观有轻微不良，指标有偏差。 D 级: （高度不良级）实验中可出现死机、无法启动和无记忆等现象，但断电后可重启，不容许 有烧毁或损坏，外观有中度不良但不影响操作使用。 E 级: （重度不良级）实验中出现死机不可恢复，有烧毁或损坏现象。 4.2 客户等级: 客户等级于开案时由PM 提出,RD、业务、DQA 确认后经总经办核准后定案执行。 LEVEL_1: 直接供车厂的客户体; LEVEL_2: 其它无法提供试验规范的车厂客户体; LEVEL_3: 原装销售市场的客户体; LEVEL_4: 指4S 后装市场或加盟维修服务店. 4.3 产品标准分类: A 部分: 为车载DVD 部分试验标准; B 部分: 为车载AMP 部分试验标准 5 作业程序： 5.1 允收标准: 外观检查：喷漆，丝印，电镀不可有颜色和亮度改变、掉漆、起泡等现象。 结构检查：塑胶，五金不可有破裂、变形、松脱等现象。 功能检查：不可有误动作，功能丧失，记忆消失等。 性能检查：实验后指标参数比实验前降低0~3dB 。 机内检查：元件不可有脱落、松动、破皮、爆裂、烧损等现象 5.2 试验条件和方法: 5.2.1 试验前后的基准温度和湿度基准温度25℃±2℃、基准相对湿度55％±5％R.H. （无特别限制时也可在常温（温度10～35℃），常湿（相对湿度40～85％）条件下进 行。） 5.2.2. 试验条件的许容差 ： 温度 2 级（±2℃）、湿度10 级（±10％） 5.2.3.电源电压 （1）基准电压： 12V 系→14.4V 24V 系→28.0V （2）动作确认电压： 12V 系→10.5V~16.0V 24V 系→21V~32V 5.2.4.放置状态 （1）基准放姿： 水平或≤15° （2）使用时放姿范围：按机种实际装配角度。 5.3 使用设备和仪器 （1）设备：a.恒温恒湿箱 b.步入式恒温恒湿箱 c.恒定高温箱（烤箱） d.恒定低温箱（冰柜） e.三轴向振动试验机 f.盐雾试验机 g.多点温度测试仪 h.静电高压测试仪 i.跌落试验机 j.沙尘试验机 k.电源频谱仪 l.耐磨试验机 m.按键耐久试验机 n.UV 试验机 （2）仪器：a.立体声信号发生器 b.低频信号发生器 c.毫伏表 d.示波器 e.视频信号发生器 f.色彩分析仪 g.视频分析仪 h.失真仪