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目 录
编制依据…………………………………………………………………………1
工程概况…………………………………………………………………………1
工程概况…………………………………………………………………………2
风压试验的目的…………………………………………………………………2
风压试验条件和准备工作………………………………………………………2
风压设备主要热工逻辑、保护…………………………………………………4
试验程序…………………………………………………………………………8
组织措施…………………………………………………………………………10
质量保证措施……………………………………………………………………11
质量标准…………………………………………………………………………11
安全措施…………………………………………………………………………12
环境管理措施……………………………………………………………………13
******发电厂2×600MW机组新建工程
#1机组锅炉风压及风机8小时
试运措施
编制依据
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
《电力建设施工及验收技术规范》(热控专业、锅炉篇、电气篇)
《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(热控专业、锅炉篇、电气篇)
《火电工程启动调试工作规定》
《***项目1#机组施工组织总设计》
《***项目锅炉专业施工组织设计》
《***项目电气专业施工组织设计》
《***项目热控专业施工组织设计》
《电力建设安全工作规程与管理规定》
烟风煤管道安装图及相关设备技术资料
锅炉附属机械设备安装图及厂家说明书
工程概况
******发电厂新建2×600MW机组锅炉选用武汉锅炉厂有限责任公司设计生产的WGZ2080/17.51-1型亚临界参数、一次中间再热、控制循环锅炉。双进双出钢球磨煤机冷一次风直吹制粉系统,水平浓淡直流燃烧器,四角布置,切圆燃烧,燃烧器摆动调节再热汽温,容克式三分仓回转式空气预热器,刮板捞渣机连续排渣。全钢构架,平衡通风,锅炉岛式布置。
正常燃烧时,炉膛内为微负压。燃烧系统包括炉本体部分、烟风煤管道及附属设备和转动机械部分。
炉本体部分包括:炉膛及尾部竖井、燃烧器连接风道、煤粉燃烧器、捞渣机、灰斗及连接烟道、空气预热器、电除尘器。
烟风煤管道包括:冷风道、热风道、送粉管道、烟道、密封风管道等。
锅炉配套的辅机如下:
静叶可调轴流式引风机 2198400m3/h 3.989KPa 2台
动叶可调轴流式送风机 956989 m3/h 3967Pa 2台
动叶可调轴流式一次风机 349600m3/h 13.3KPa 2台
离心式密封风机 42000m3/h 9KPa 2台
火监冷却风机 2台
容克式三分仓回转式空气预热器 2台
刮板捞渣机 1台
双进双出钢球磨煤机(最大出力65.3t/h) 5台
称重计量式皮带给煤机 10台
风压试验的目的
3.1 检验炉室、烟风煤管道、密封风道、静电除尘器在正压下的稳定性及严密性。
3.2 检验磨煤机、给煤机、烟风挡板门及门孔的严密性。
3.3 同时进行吸风机、送风机、一次风机、密封风机的8小时试运。
3.4为保温施工创造条件。
说明:本次风压试验只做平衡通风状态下的严密性试验,不做静压维持试验。
风压试验范围
4.1炉本体部分:炉膛及尾部竖井、燃烧器连接风道、煤粉燃烧器、捞渣机、灰斗及连接烟道、空气预热器、电除尘器。
4.2 烟风煤管道部分: 冷一次风道、冷二次风道、热一次风道、热二次风道、送粉管道、烟道、磨煤机密封风管道和给煤机密吹扫风道。
4.3 转动机械部分:引风机、送风机、一次风机、磨煤机、给煤机、密封风机。
4.4正、负压区域划分
4.4.1正压区:锅炉燃烧室及后竖井、灰斗及连接烟道、空气预热器、送风机出口风道、一次风机出口风道、热一次风道、热二次风道、送粉管道、燃烧器连接风道、密封空气管道、电除尘器、引风机出口烟道
4.4.2负压区:送风机入口风道、一次风机入口风道
风压试验条件和准备工作
5.1 炉本体设备安装
5.1.1所有门孔全部安装齐全,密封良好,没有接通的孔口临时加堵完。锅炉本体设备安装完毕,各处密封部件焊接完,经验收合格并办理签证。
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