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连续正循环冲砂技术在吐哈油田的应用 第l5卷第3期 2010年9月 吐哈油气 TUHA0ILamp;GAS Vo1.15.No.3 Sept.2010 连续正循环冲砂技术在吐哈油田的应用 陈东升,朱辉明 (中国石油吐哈油田公司井下公司,新疆鄯善838200) 摘要:通过引进正循环连续冲砂装置,依靠接在每个油管上的换向阀,可实现不停泵作业.并 经过7口井的实践和配套装置的改造,可应用于连续钻塞,高温化学解堵和除垢等作业. 关键词:连续正冲砂技术;井口装置;换向阀 1问题的提出 传统冲砂作业中,要求在井口关闭防喷器,才能 实现正循环冲砂作业.传统冲砂作业停泵加单根时, 为了防止上返的砂粒形成砂桥而引起卡钻,需要根据 井筒的容积和停泵上返的时间,进行长时间的洗井以 防止卡钻.并由于井筒和管柱压力而造成井口的溢 流,井口常常处于被污染的状态,要求接单根速度要 快,并不断对溢流的液体进行回收.冬季作业还会存 在许多不安全因素. 自封总成抬到井口上,确定好侧口方向,用井口螺栓 将其与井口固定,再旋紧卸下的上接头,装吊卡于井 口导具,提升吊卡,当油管接箍提升至井口自封以上 时,装上另一个吊卡,并卸下井口导具,将转换节总成 逐个接于所需油管母扣端.转换节总成的数量由预 先探得的砂层厚度决定. 换向阀总成则用水龙带分别与水泥车,井口自封 总成及第一根带转换节总成的油管相联接,换向阀进 口接水泥车,接好第一根油管后开始冲砂作业. 2.2转换阀总成的作用’ 2新设备及方法引进在冲砂作业过程中,水泥车提供的高压冲砂液通 2.1中砂装置总成过三通换向阀总成经由上方通道进入连续冲砂换向 … 曼眠转换节肿嫩珊进朋洳管 总成,井口自封总成,换向阀总成(图1).一～. 图1冲砂装置组成示意 连续作业中当油管下至砂层时,先将井口导具接 于井口油管母扣端,卸下上接头,再将已装好的井口 阀座 阀芯 阀套 图2冲砂换向节总成示意 收稿日期:2009—11-01 作者简介:陈东升(1974一),男,辽宁盖县人,工程师,采油工程专业.联系电话:0995—8373433 第15卷第3期陈东升,等:连续正循环冲砂技术在吐哈油田的应用277 而当单根联接完成后,通过改变三通换向阀手 柄方向,使冲砂液经井口自封总成侧部进入连续冲 砂换向节总成,推动阀芯上行,阀芯坐在阀座上,关 闭与上方管柱的联接通道,冲砂液再次经由阀芯进 液口至下方的冲砂管柱直至砂面,实现不停泵连续 冲砂作业(图3). 图3连续冲砂作业示意 技术参数其转换阀的工作压力21MPa;最小 通径为40mm. 3连续正冲砂工艺 3.1冲砂工艺参数优化 冲砂时,为了使液流将砂子带到地面,液流在井 内上升的速度必须大于最大直径砂子的下沉速度. 即: 砂=V液一V降,(1) 式中V砂——冲砂时砂粒上升速度,m/s; V液——液体的上返速度,m/s; 降——砂子在静止液体中自由下降速度,m/s. 冲砂时,砂子能否带出地面,与砂子的性质,泵 的排量,套管截面积及冲砂液性质有关.液流上返速 度V液与排量Q,管子的横截面积F有关.即: 液=e/3600F,(2) 式中冲砂时排量,m3]h; 卜返出管横截面积,m. 一 般密度为2.65,直径在11.9～7.3mm之间的大 粒石英砂,在水中自由沉降速度为0.3930.303m/s之 间,在5”套管内正冲砂时,对于平均直径在7.3mm 的砂粒冲洗,泵的排量必须大于某一数值.即: 液=Q/3600Fgt;降,(3) 用石英砂与水所作的实验证明,当n=V液/V降,即 FI=1.6～1.7时,砂子在上升液流中呈悬浮状态;而当 液流上升速度稍增加时,砂子开始上升. 在5套管内冲砂的排量为Qgt;3600X1.7降× F=14.7m3/min.而其2”冲砂油管泵的排量必须大于 290L/min. 实际冲砂作业中,为了不使大颗粒砂子在上升的 液流中呈悬浮状态,保证将砂子带出地面的条件是: n≥2,即V液≥2V降.这样既可节约用水,又能使砂子 尽快返到地面. 3.2主要设备构成 主要由连续冲砂装置,冲砂管线,返排管线,过滤 池,上水池,水泥车组成(图4). 图4连续冲砂设备构成 3.3工艺技术 当冲完一根油管,油管吊卡坐在井口自封总成上 法兰平面时,转换阀总成刚好进人井口自封总成,转 换阀总成外部的四道密封圈与井口自封总成内壁形 成一段密封区域,井口自封总成上的旁通进液口正好 在这区域内,和转换阀总成上的侧孔形成通道.打开 与井口自封总成旁通相连的换向阀总成,关闭和油管 单根相连的上进水,转换阀总成内的阀芯在液体压力 作用下上行,密封上部的通道,冲砂液即可从旁通进 人冲砂管柱内,确保冲砂液的连续循环,返出的携砂 液从套管旁通经返出管线流入过滤池,过滤后又流入 上水池,形成了冲砂液的密闭循环.当接好下一根