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电火花加工中模具表面变质层的分析与计算 作者： 曹会元 作者单位： 渤海船舶职业学院, 辽宁, 葫芦岛,125005 刊名： 机械工程师 英文刊名： MECHANICAL ENGINEER 年，卷(期) ： 2010，(4) 被引用次数： 0次 参考文献(3条) 1. 周湛学 数控电火花加工 2008 2. 郭永丰 电火花加工技术 2005 3. 赵万生 特种加工技术 2001 相似文献(10条) 1.期刊论文 南欢 . Nan Huan 电火花加工变质层对模具成形表面的影响 - 现代制造工程 2006,(8) 电火花加工是模具制造的主要加工手段之一, 其物理本质决定了用该手段加工的模具成形表面存在表面变质层. 分析表面变质层的形成机理、变质层 对模具质量和寿命的影响, 并提出对策. 2. 期刊论文 南欢 . Nan Huan 电火花加工变质层对模具成型表面的影响 - 模具制造 2006,6(7) 电火花加工是模具成型零件的主要加工手段之一, 其物理本质决定了用该手段加工的模具成型表面存在表面变质层, 文章对表面变质层的形成机理、 变质层对模具质量和寿命的影响进行了分析, 并提出了对策. 3.期刊论文 李小飞 电火花加工的表面质量 - 科技信息 2010,(13) 电火花加工在机械模具等方面仍有其不可替代的作用与地位, 本文从电火花加工质量的各项评定参数, 即表面粗糙度、表面变质层及表面机械性能等 结合加工实践予认详细分析, 且体提出改进这些性能指标的方法及建议. 4. 期刊论文 卢学军 . 贾云海 . 冯利斌 . 李建钢 . 赵占海 . Lu Xuejun . Jia Yunhai . Feng Libin . Li Jiangang . Zhao zhanhai 放电参数对PCD表层材料微观结构影响的实验研究 - 电加工与模具 2009,(6) 通过调整电火花成形加工的主要放电参数, 对聚晶金刚石(PCD)样品进行放电加工. 进而对样品进行X射线衍射分析, 并在扫描电子显微镜下观察其表层 结构. 弄清了放电加工后PCD表面变质层的主要成分及其产生的原因, 分析了脉冲宽度和加工电流对PCD表面变质层深度、表面粗糙度的影响. 为制定PCD放 电加工工艺提供了重要的实验依据. 5. 学位论文 庞海峰 混粉电火花加工表面特性分析 2008 电火花加工技术通过放电蚀除材料，实现对任意导电性材料加工，而不受材料硬度、强度、韧性等力学性能及形状的限制，成为制造技术领域中重 要的加工手段，在现代制造领域，特别是模具制造领域占据着重要的地位。但常规的电火花加工又存在着明显的缺陷，如加工表面质量较差、精加工效 率低下、大面积精加工较困难等，使加工后的模具表面不能直接使用，必须通过抛光以提高其表面质量。 混粉电火花加工技术通过在工作液中添加硅、铝等微细粉末，克服了上述缺点，降低了表面粗糙度，改善了加工表面的质量，提高了加工速度和加 工过程的稳定性，降低了电极损耗，实现了大面积表面的光整加工。然而，混粉电火花加工后的表面作为工件最终加工面，在实际加工中需要对其各项 性能指标进行有效地控制，本文对比实验分析了不同加工条件下的常规电火花和混粉电火花加工的表面特性，特别是对电火花加工表面的微观形貌及表 面变质层特性进行了深入的研究。 首先，对电火花加工表面微观形貌进行了研究。从放电凹坑的形成过程出发，针对不同的工件材料，通过实验研究分析不同加工条件下电火花加工 表面微观形貌的差异及变化，探究影响加工表面质量的因素，从而为实现大面积的光整加工提供合理的指导依据。 其次，对电火花加工表面变质层显微特性进行了研究，特别是对变质层显微硬度和显微裂纹进行了深入的研究。通过正交实验，研究了对常规电火 花与混粉电火花加工表面显微硬度有显著影响的因子，并分析了影响机理及规律，得到混粉电火花加工表面显微硬度最佳加工条件参数；通过对比研究 常规电火花与混粉电火花加工表面显微裂纹分布图及存在的差异，探究影响显著因素及规律，从而合理配置参数，减少显微裂纹的出现，以提高加工表 面的性能。 6.会议论文 蒋亨顺 . 伏金娟 . 吴洪波 . 牛立刚 . 崔秀藩 钛合金放电加工表面微观质量与峰值电流的关系 2001 介绍了采用电火花加工钛合金材料时, 峰值