焊工安全培训课件要点教学教材.ppt

（4）防止措施 1）提高焊接操作技能 2）短弧、填满弧坑 3）使用收弧板，CO2选用有“火口处理”装置的焊机 （5）危害 1）降低强度 2）应力集中 3）杂质聚集，导致产生裂纹 5、下榻与烧穿 （1）外观特征 1）焊缝金属过量且透过背面，使焊缝正面塌陷、背面隆起 2）熔化金属自坡口背面流出，形成穿孔 （2）判断依据 （3）产生原因 1）焊接电流过大，焊接速度过慢，焊接电弧停留时间过长 2）装配间隙太大，薄板、没钝边 （4）防止措施 1）断弧焊，挑弧焊，间续焊 2）往返运条 （5）危害 1）削弱工件承载能力 6、裂 纹 （1）外观特征 1）具有尖锐的缺口和大的长宽比 2）金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙 (2)产生原因 1）焊接应力 2）致脆因素 裂纹部位 （3）分类 1）按发生的部位分为6种： ①弧坑裂纹 ②横裂纹 ③热影响区裂纹 ④纵裂纹 ⑤熔合线裂纹 ⑥焊跟裂纹 2）按产生的温度和原因（形成机理） ①热裂纹 ②冷裂纹 ③再热裂纹 6-1热裂纹（晶间裂纹） （1）产生温度：焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的裂纹 （2）产生原因： 结晶偏析现象→因成分不均匀使低熔点共晶和杂质削弱晶粒间的联系（如Fe是1193℃→在焊接应力的作用下液体夹层被拉开而填充金属补充不足→形成裂纹 （3）结晶形成示意图 （4）特征 1）多贯穿在焊缝表面，断口被氧化，呈氧