6jj15轮辐拉伸成形工艺研究毕业设计论文.docVIP

本科毕业设计（论文） 题 目 6JJ×15轮辐拉伸成形及 成形工艺研究 学生姓名 专业班级 学 号 院 （系） 指导教师(职称) 完成时间 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 I ABSTRACT II 1绪论 1 1.1课题的来源、目的与意义 1 1.1.1课题的来源与设计要求 1 1.1.2课题的目的与意义 1 1.2车轮成型与冲压模具发展现状 2 1.2.1 冲压模具工业的发展现状 2 1.2.2车轮模具及成型技术 3 1.2.3 冲压成型技术的发展方向 5 1.3冲压模具结构与分类 6 1.3.1 模具的作用及基本要求 6 1.3.2冲压模具结构 7 1.4冲压模具分类 8 1.4.1按照冲模完成的冲压工序性质分类 8 1.4.2按冲模完成的工作方式分类 9 1.4.3按冲模大小分类 9 2 车轮轮辐模具设计 10 2.1 轮辐成型工艺性分析 10 2.1.1 制件结构分析[13] 10 2.1.2 轮辐加工工艺方案的确定[14][15] 11 2.1.3 零件毛坯尺寸的确定[16] 11 2.2拉伸模具设计[17] 12 2.2.1工艺分析 12 2.2.2进行必要的计算 13 3实体设计 14 3.1凸、凹模的设计 14 3.1.1凹模设计 14 3.1.2凸模设计 15 3.1.3压边结构设计 15 3.2模具架标准件选用 15 3.3压力机的选择 16 3.4模具的总体结构 17 3.5模具工作过程 19 4建模、装配与动画 19 4.1 模具零件的设计 19 4.2 模具组件的装配 21 4.3制作动画 22 5轮辐拉深成型过程计算机模拟 25 5.1 数值模拟有限元分析 25 5.1.1 数值模拟技术在板料成形过程中的应用 25 5.1.2 有限元分析方法[20] 26 5.2 Dynaform软件对成型件进行分析 26 5.2.1 Dynaform软件介绍 26 5.2.2成型模拟的一般步骤 27 5.3拉深成形分析 28 5.3.1 曲面模型的建立 28 5.3.2 导入文件 28 5.3.3 模具的网格化 29 5.3.4 定义工具 31 5.3.5 定义毛坯 32 5.3.7 定位工具 33 5.3.8 定义载荷曲线 34 5.3.9 分析计算 36 5.3.10 后处理 37 5.3.11 结论 40 结束语 41 致 谢 42 参考文献 43 附录 44 6JJ×15轮辐拉伸成形工艺研究 摘 要 随着汽车工业的飞速发展，车轮制造业得到了前所未有的发展机遇。提高我国车轮模具制造质量、技术和综合能力有助于我国加大市场占有份额。当今，随着科学技术的不断进步和工业化生产的发展，我国的车轮模具制造技术也在不断的发展。 本文以冲压模具设计理论为基础，调研了国内外的轮辐模具行业发展状况，开展了具体的模具设计。采用基于特征的三维设计软件Pro/e对零件和模具开展了设计，完成了三维实体建模。该设计方案缩短了产品的研发周期、模具设计周期和加工周期, 提高了产品设计的可靠性。 将轮辐拉深曲面模型导入Dynaform软件，对轮辐的拉深成型过程进行了模拟分析，分析了成型过程中的应力应变、板料厚度变化、材料成形性等，优化了模具设计的合理性及拉深成型时的各工艺参数。 该技术方案使用于轮辐模具和工艺设计及优化，对提高其生产质量和经济效益具有一定的指导意义。 关键词 轮辐/模具设计/实体建模/模拟/Dynaform STRETCH FORMING PROCESS OF THE SPOKES OF THE 6JJx5 ABSTRACT In recent years, with the rapid development of automobile industry, the wheel manufacturing industry has an unprecedented development opportunity. Improving the manufacturing quality, technology