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六 . 常见的表面处理 1. 铬酸盐处理 目的:提高金属或金属镀层的抗腐蚀性 提高金属对漆层或其它有机涂料的粘附能力 避免金属表面受污染 获得带色的装饰外观 溶液主要成份 :六价铬酸盐 活化剂 :硫酸 ,硝酸盐 ,醋酸盐 ,甲酸盐等 . 1.1 铜及铜合金铬酸盐处理 作用 : 铜及铜合金铬酸盐钝化 ,不仅能提高抗腐蚀性而且还可以使表面抛光 . 铜及铜合金表面污物较严重时需要先在冷的乳化剂中浸泡再用爇的乳化液清 洗,然后用水清洗再进行件碱除油 . 1.2 铝及铝合金铬酸盐处理 铝及铝合金铬酸盐处理可以在其上获得与阳极化完全不同的化学转化膜其组 成复杂的化合物 ,其次是在与膜层具有一定防护性能的同时 ,并不导致零件尺寸 及其导电性产生明显的影响 .此外 , 铝上铝酸盐膜的高频传导性相当高 . 1.3 缺陷 : 铬酸盐处理对零件的本身影响不大 ,但对普通材质的五金零件具有腐蚀作用 , 使五金零件变黑 ,因此必须考虑五金零件的铆合工艺安排 . 不锈钢的五金件则 不会出现这种现象 . 2. 磷酸盐皮膜处理 用酸式磷酸盐处理金属零件时 ,在其表面上得到磷酸盐覆盖层 ,称为磷化 . 磷 化膜具有耐磨性并可降低磨擦系数还可以提高电绝缘性能 . 2.1 目的: 防止金属腐蚀 . 2.2 磷化过程中产生的缺陷及原因 缺陷 状态 产生原因 金属表面无磷化膜 表面不变或发黑 油锈去除不干净 磷化膜上覆盖一层 氧化剂过量 磷化膜上起白霜 均匀细致的白色粉末 温度高 磷化膜上有斑点 前处理除油不良 磷酸盐溶液变成酱油色 发花 ,色泽不均匀 表面锈和氧化膜未除凈 磷化膜耐腐蚀性 表面呈铁锈的黄色 表面有残酸 差或泛黄 华为磷化处理工艺要求 :磷化膜颜色应是灰色至浅深灰色 .膜层必须连续 ,均匀 ,结 晶细致 ,无疏松膜严重挂灰划伤白点手印锈斑 2.3 金属钝化 金属表面的钝化就是用化学方法 ,使金属表面形成一种钝化膜 ,这种钝化膜在一 般大气中能耐腐蚀以防金属在防腐施工前生锈 ,这种改善金属表面的办法称为 钝化 . (铝材的钝化前一般采用化学氧化 ) 常用钝化剂 :硝酸盐 , 亚硝酸盐 ,铬酸盐 ,重铬酸盐等 . 2.4 缺陷 : 磷酸盐处理对零件的本身影响不大 ,但对普通材质的五金零件具有腐蚀作用 ,因 此必须考虑五金零件的铆合工艺安排 . 3. 氧化 包括发蓝或发黑 .将铁件放入含苛性钠硝酸钠溶液中处理 ,使零件表面生成一 层