焊接常用运条方法知识课件.pptVIP

2．常用运条方法：;。;平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法，如图所示。 ;1.操作步骤;2.焊道的起头; 起头焊接,在板端内（焊缝上）10~15MM处引弧后，立即将电弧移向焊缝起焊处（借助弧光找到）。拉长电弧预热1~2S，随即压低电弧，采用直线运条法向前施焊。;焊接时，还要仔细观察熔池状态，正常情况下，在电弧及气流吹力作用下，铁水与熔渣是分离的。 熔渣覆盖铁水区域量的大小，取决于焊接电流的大小，焊条角度、一定电弧长度的变化。;未被熔渣覆盖而显露的明亮清澈的铁水部分就是我们常说的“溶池形状”。 通过观察熔池形状，我们就能判断焊接过程中温度的高低（焊接电流的大小）、温度的分布（电弧在焊缝中位置、停留时间、焊条角度等），以便控制和调整运条。 ;焊接时，若发现熔渣与铁水距离很进或全部覆盖了铁水，说明将要产生熔渣超前现象，如不及时克服，将会产生夹渣缺陷。 解决的办法是立即减少焊条的倾角，操作过程中如发现熔渣与铁水混合，不易分清，即可把电弧稍微拉长一些，同时将焊条向焊接方向倾斜，并向溶池后面推送熔渣，将熔渣推到熔池后面（见图），维持焊接正常进行。; 为了解决熔深太浅的问题，可在引弧后先将电弧稍微拉长，使电弧对端头有预热作用，然后适当缩短电弧进行正式焊接。; 另一种间接方法是采用引弧板，即在焊前装配一块金属板，从这块板上开始引弧，焊后割掉(图2)