铝镁酸钙冶金熔剂对特钢冶炼用耐火材料的影响.pdfVIP

2013年9月 2013年特钢年会论文集 Sept．2013 铝镁酸钙冶金熔剂对特钢冶炼用耐火材料的影响 Canton Wohrmeyer,Laurffllcc 李文平，雷泽龙，Chirstoph (凯诺斯(中国)铝酸盐技术有限公司，北京，100027) 摘要：为研宄铝镁酸钙冶金熔剂对冶炼特钢用镁碳砖使用性能的影响，本实验分别采用不同氧化镁含量 的铝镁酸钙熔剂(CalciumMagnesiaAlmninateFlux)和萤石为耩炼剂，以镁碳砖为感应电炉的工作衬，升 温到160012并保温30分钟，并周期性更换混合后耩炼渣4次，持续实验进行2小时后，将镁碳砖取出、 制样和分析．研究发现：采用含氧化镁的铝镁酸钙冶金熔剂(OVxAFlux)为精炼渣比以采用萤石为精炼渣 对镁碳砖的渗透较浅、侵蚀较小。同时，随着铝镁酸钙冶金熔剂中氧化镁含量的增加，在一定范围内其对 镁碳砖的抗渗入和抗侵蚀深度都大大改善；从而会改善特钢冶炼过程中耐火材料的使用寿命。 关键询：铝镁酸钙，冶金熔剂，精炼渣，耐火材料，镁碳砖，使用寿命 为了提高特钢冶炼过程中耐火材料的使用寿命，尤其是钢包渣线部位用镁碳砖的使用寿 命，大量的技术信息已经被报道【l】，包括采用新型的镁砂、沥青、结合剂、金属防氧化剂以 及纳米级添加剂等原料，同时包括原料搅拌、成型工艺以及其它工艺措施等都进行了研究和 讨论。钢包渣线炉衬在钢水冶炼过程中要与高温的钢水、钢渣及空气接触，为了提高该渣线 砖的使用寿命，许多技术工作者进行了大量关于耐火材料材质及钢渣反应机理的研究口卅。 CaO．AhO；．MgO．Si02四元体系的铝镁酸钙冶金熔剂熔化性能也进行了正交试验研究及 讨论，优化后的具有良好的半球温度和流动温度的预熔型冶金熔剂化学成分组成是3-7wt％ Si02，6-12 wt．％CaO和30．40wt％A1203【5】。 wt％MgO，40．50 凯诺斯铝酸盐技术有限公司【6】研究了镁碳砖与萤石、铝镁酸钙冶金熔剂、铝酸钙熔剂、 铝酸钙熔剂与2wt％镁砂混合物等精炼剂的侵蚀性能比较，实验结果显示与采用萤石做精炼 剂相比，采用含12％氧化镁含量的铝镁酸钙熔荆做精炼渣能提高镁碳砖使用寿命约为25％， 采用铝酸钙冶金熔剂能提高镁碳砖使用寿命约为15％；同时，凯诺斯铝酸盐技术有限公司 对具有低CIaol／si02比的预熔型冶金熔剂与镁碳砖的侵蚀性能影响也进行了研究．．实验结果 表明：精炼初渣中氧化镁含量越高，钢渣对耐火材料的侵蚀越弱，同时，随着冶金熔剂 OPTIMEF中氧化镁的含量增加，对镁碳砖的侵蚀也相应的降低【”。 本实验采用真空感应电炉作为实验容器，镁碳砖作为实验坩埚，在实验室范围内模拟钢 包渣的化学成分进行侵蚀实验研究。 518 2013年9月 2013年特钢年会论文集 Sept．2013 Inletof outletof cooling％te。 cooling％ter 图．1实验用感应电炉示意图 图l给出了实验所用感应电炉的结构示意图。本文所采用镁碳砖的物理及化学指标见表 并在氩气保护下升温到1600度。首先，将96克的初渣放入镁碳砖做成的坩埚中，等待熔化 2分钟后，继续放入24克的约3毫米粒度的预熔型冶金熔剂；预熔型冶金熔剂根据化学成 冶金熔剂、萤石及初渣的化 此同时，114克的初渣与6克的萤石混合后作为参照精炼剂。 学成分见表2。冶金熔剂与萤石分别按照比例与初渣混合后的化学成分见表3。加入的混合 渣与钢水反应30分钟后，移除所有的反应钢渣并放入新配好的同样混合渣，如此类推，直 至该实验进行2个小时即共4次循环反应进行。反应完毕后，将镁碳砖坩埚对称性切成4 部分并测量侵蚀深度，然后