线平衡调整的实践研究.pdfVIP

第四章 线平衡调整的实践研究 第四章 线平衡调整的实践研究 4.1生产过程中的浪费 生产过程中存在很多浪费 这和我们在第二章中生产线不平衡现象产生原因 的分析及动态平衡改善法的一般步骤中可以看出 而这些因素直接影响生产线节 拍或操作时间 要彻底排除生产过程中的一切浪费 必须大胆揭露浪费并找出真正原因 才 能彻底加以解决 美国管理家E.J.Hay根据价值工程的原理指出 凡是超出增加 产品价值所必须的 绝对最少的物料 机器和人力资源的部分 都是浪费 只有 实质上改变产品的生产方式 才能增加产品的价值 如 加工零件 装配调整 油漆 包装等 但很多常见的生产方式并不能增加产品的价值 如库存 点数 挑选 质量检验等 这些不增加产品价值的生产方式 所用的资源超过了 绝对 最少 的界限 也是浪费 根据以上论述 生产中的浪费可概括为如下几种[14] 库存的浪费 这是各种浪费中最坏的一种 它不仅占用了流动资金 增 加了损失的机会 更重要的是掩盖了各种管理问题 由于库存过久易造成生锈或 搬运时的碰伤等不良现象 在上线装配之前又得花费人力来修整 在仓库 现场 上存放的原料 半成品和成品的种类及数量