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人工挖孔桩培训教材;◎　目 录;人工挖孔桩 工程名词，用人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。人工挖孔桩一般直径较粗，最细的也在1200毫米以上，能够承载楼层较少且压力较大的结构主体，目前应用比较普遍。桩的上面设置承台，再用承台梁拉结、连系起来，使各个桩的受力均匀分布，用以支承整个建筑物。;;桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前送风5分钟。 桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全技术交底。 ;挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要。场地内严禁打降深抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时，应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。 ;施工机具;5、?镐、锹、土筐等挖运工具:?若遇到硬土或岩石,?尚需风镐、潜孔钻。6、?插捣工具,用于插捣护壁砼。7、?应急软爬梯。8、?照明灯、对讲机、电铃等。;运 土 吊 子;延伸知识;桩施工完后，应进行单桩承载力和桩身完整性检测，逐根采用钻孔抽芯法、荷载试验和动测法进行检测，检测数量和方法按照《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）执行。 ;1)在钢筋笼中心放入串筒至孔底1M高，便可浇注砼；孔深振动棒长度不够时，人应从钢筋笼中心用软梯下去进行砼振捣（同时放下低压照明）才能保证不漏棒，直至桩孔砼浇注完毕。 2)进行水下浇注砼时，砼导管应伸入孔底浇注并振捣，边缓慢提升边拆管 。浇注砼应超高0.50- 1m；视孔内渗积水、泥浆厚度情况决定超浇砼高度。 ? ;; 1. 施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。 2. 单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。 3. 可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价? 。 4. 井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量特别重要。 ? ;1、?施工安全措施;从孔内挖出的土方尽量远离孔口，避免落入孔内对孔底作业人员造成伤害。;1、?施工安全措施;每日开工前需利用空压机对孔内进行吹入一定的新鲜空气，防止孔内存在有害气体、二氧化碳浓度过高。;1、?施工安全措施;1、?施工安全措施;施工前需对钢丝绳、麻绳进行认真检查，发现绳索受损应立即进行更换，防止提升过程中出现断裂，发生安全事故。;每日下班前需对正在进行或已成孔尚未浇筑砼的孔进行认真检查，确认每个孔都加盖安全防护盖方可离开（安全防护盖板一般采用钢筋制作，空隙不宜过大。;2、?挖孔质量要求保证;2、?挖孔质量要求保证;2、?挖孔质量要求保证;3、?注意防止土壁坍落及流砂事故;1、?成孔困难，塌孔;2、孔底虚土多;孔内有积水时，需减小每模开挖高度，防止塌孔，并在孔底设置积水井及时将孔内积水排除。;3、钢筋笼扭曲变形;4、桩身混凝土质量差，有缩颈、 空洞、夹土等现象;地下水是深基础施工中最常见的问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩的正常施工，如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，混凝土护壁难于施工成型，甚至被水压冲垮，发生桩身质量问题甚至施工安全问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，易发生流砂和井漏现象。施工时应保证施工人员安全，及时检测有无毒害气体和缺氧情况，并采取有效措施。; ;人工挖孔桩培训教材