（课件）桥梁深水基础施工方案.pptVIP

第二部分：鱼塘村沅江大桥基础施工方案 2.3.7承台施工 1）概述 承台均为矩形结构，1#、2#墩基础承台厚度为3.0m，3#～5#左右幅基础承台厚度为2.5m。承台大体积混凝土，混凝土标号为C30。承台混凝土均为一次浇筑完成。 承台施工工艺流程见图 * 第二部分：鱼塘村沅江大桥基础施工方案 钻孔平台拆除 钢套箱安装 桩头处理、桩基检测、清淤 养护、墩身首节施工 养护、抽水 吊箱下沉到位、封底 绑扎钢筋、冷却管、墩身钢筋预埋 混凝土养护、冷却管通水进行温度调控 拆除钢吊箱 测量 钢筋、冷却管加工 混凝土浇筑 测量控制 * 第二部分：鱼塘村沅江大桥基础施工方案 ③、桩头处理 封底抽水后，人工配合风镐机械凿除桩头。桩头处理完成后，清理调整桩头钢筋。 ④、封底混凝土面清理、找平 承台钢筋绑扎前，清理封底混凝土表面，凿除局部高点，回填低处，平整场地。 ⑤、钢筋及冷却水管施工 a、钢筋制作、绑扎及固定 承台钢筋在车间加工成半成品，现场绑扎。承台主筋采用采用等强度直螺纹接头连接，为保证设计钢筋能正确放置和混凝土浇筑质量，采用劲性骨架架立各层钢筋网片，并确保钢筋的保护层厚度。 b、冷却水管制安 根据承台温控计算，承台须埋设一层冷却水管，冷却水管采用直径为Φ25mm、具有一定强度、导热性能好的钢管制作，管间连接采用标准连接管件。 冷却水管安装时，做到管道通畅，接头可靠，不漏水、阻水。安装完成后通水检查。 冷却水管的出水口和进水口采取集中布置、统一管理，并标识清楚。由潜水泵供水。 温控完成后，冷却管采用水泥浆进行封堵。 * 第二部分：鱼塘村沅江大桥基础施工方案 ⑥、承台模板 承台以钢吊箱内壁作为模板，在钢筋绑扎前，模板除锈打磨并涂刷脱模剂。 ⑦、承台混凝土施工工艺 a、混凝土的配合比设计 大体积混凝土的配合比应根据实际施工时所采用的砂石料、水泥及外加剂的性能进行交叉配合比试验，确定最佳的混凝土施工配合比。但是应遵循以下总的原则：大体积混凝土应采用低水化热水泥，降低混凝土的入仓温度等措施，以改善混凝土的性能，减小混凝土的水化热。 b-2、浇筑工艺 承台混凝土采用拖泵泵送入仓。分层浇筑、分层振捣，分区布料、振捣，责任到人。 混凝土混凝土浇筑期间，由专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。 混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，对其进行二次振捣，并压实抹平。 ⑧、混凝土施工缝处理、混凝土养护 当承台混凝土的强度达到2.5MPa时，水平施工缝采用人工凿毛，高压气或高压水枪进行清洗混凝土表面的处理方法。 承台混凝土浇筑完后，冷却水管通水，表面浇水养生。 * 第二部分：鱼塘村沅江大桥基础施工方案 3）大体积混凝土温控措施 承台属大体积混凝土结构，为满足设计要求，保证大桥使用安全，施工时，须对承台大体积混凝土进行温控计算，计算大体积混凝土内部仿真温度场及应力场，根据计算结果制定了承台不出现有害温度裂缝的温控标准，并以此制定相应的温控措施。 ①、优化混凝土配合比：采用水化热较低的矿渣水泥，降低混凝土在凝结过程中产生的水化热；改善骨料级配，掺加外加剂，在保证混凝土强度的前提下，尽可能降低水泥用量。 ②、控制混凝土浇筑温度：防止水泥、砂、石在太阳中暴晒；混凝土泵管用用草袋遮盖并洒水降温；提高混凝土浇筑强度，尽量缩短已浇混凝土的暴露时间。 ③、在混凝土内预埋冷却水管，利用水的循环降低混凝土的温升峰值，冷却水管在混凝土浇筑至其标高后即开始通水，通水流量为25L/min，根据现场测温结果确定通水时间。通水期间，定时记录冷却水管进、出水口温度。 ④、控制承台分层之间的浇筑间歇时间。 ⑤、加强混凝土的养护和保温。 * 祝各位专家、领导 身体健康 万事如意 * 第一部分：黔城舞水大桥基础施工方案 * 第一部分：黔城舞水大桥基础施工方案 ①、小吊箱制作 小吊箱侧板和底板使用6mm厚A3钢板作面板。用8号槽钢作模板竖肋对面板进行加固。吊箱分二节，每节分两片，节间和片间均用螺栓连接。第一节底与系梁顶平齐，在与系梁顶接触面处设法兰，用于与第一节法兰锁紧系梁，第一节在系梁位置开凹形槽口，并将钢板向外伸出60cm，确保与系梁紧密连结。第一节系梁以下部分直径逐渐收缩，至略大于护筒直径。 * 第一部分：黔城舞水大桥基础施工方案 ②、组装与下沉 在钻孔平台上的相应位置预制系梁，略短于设计长度，端头要预留连接钢筋。准备工作做好后，在沉放位置上拼装第一节吊箱及系梁，吊起，抽出预制系梁的底板，将联体的吊箱放入水中并缓慢下沉。当下沉到第一节顶与钢平台平时，拼装第二节吊箱，继续下沉到设计标高，最后用工字钢将吊箱和钢平台连结成一个整体。 * 第一部分：黔城舞水大桥基础施工方