第十二讲起重机械安全技术.pptVIP

《机械设备安全技术》 主讲教师：周杰 Mob: E_mail: zj@cem.cqu.edu.cn 四、缓冲器 四、缓冲器 之 (三) 检验 第二节 防风防爬装置 一、锚定装置 一、锚定装置 之(二) 检验 二、防风铁鞋 二、防风铁鞋 三、夹轨器 1. 手动夹轨器 结构及工作原理 2. 手电两用夹轨器结构及工作原理 4. 液压夹轨器结构及工作原理 5. 自锁式夹轨器结构及工作原理 自锁式夹轨器是一种利用自锁原理的夹轨器，夹钳的夹紧力由风力产生，风力越大，夹紧力越大。自锁式夹轨器用途是使夹轨器与轨道之间产生自锁，起到防风作用。 (三) 安全检查 第三节 安全钩、防后倾装置和回转锁定装置 第四节 起重量限制器 起重量限制器和起重力矩限制器统称为超载保护装置。 超载作业是造成起重事故的主要原因之一，轻者损坏起重机零部件，使得电机过载，结构变形；重者造成断梁、倒塔、折臂、整机倾覆的重大事故。使用灵敏可靠的超载保护装置是提高起重机本质安全性、防止超载事故的有效措施。 (1).起重量限制器_基本功能 起重量限制器，主要用于桥架型起重机，其主导产品是电气型。电气型产品一般由载荷 传感器和二次仪表两部分组成。 第五节 力矩限制器 二、小车变幅塔式起重机超载保护装置 三、流动式起重机超载保护装置 第六节 防碰装置 第七节 危险电压报警器 第八节 起重事故的类型 二、起重事故的类型 第九节 起重机安全操作要求 1. 动载抑制功能。超载保护装置应能区别起重机实际超载与正常作业中吊物起升、制动、运行等产生的动载影响。吊物挂碍(或与地面固结)，应能立即动作。吊物引起的附加动载荷，是起重作业固有的动力现象。防止动载影响，可采用延时技术。然而，这段延时可能成为工作盲区。如果在这段时间内吊物卡住，钢丝绳张力会在很短时间里达到损坏起重机的程度，采用这一技术的产品应能解决这个问题。 2. 自动工作功能。超载保护装置正常工作时，应能自动执行规定的功能，不应增加起重机司机的额外操作。 3. 自动保险功能。提倡产品具备自动保险功能，当产品内部发生故障时，可发出提示性报警信号。 起重量限制器工作框图 动臂变幅的塔式起重机，一般使用机械型力矩限制器。由于起重机的恒力矩起重特性，该类力矩限制器多为单参量型。即不必得到起重幅度、臂架角度等参数，只通过测量某点的力学量来反映起重力矩。 偏心式力矩限制器示意图 1.起升绳导向滑轮 2. 杠杆 3. 重块 4. 终断开关 5. 偏心轴 6. 上限位螺钉 7. 下限位螺钉 8. 重块固定螺钉 小车变幅塔式起重机，一般使用起重量限制器和起重力矩限制器来共同实施超载保护。 1. 起重量限制器 2. 起重力矩限制器 1. 弓形钢板 2. 预警控制触头 3.定幅变码限制触头 4. 外壳 5. 定码变幅限制触头 6.轻载变幅减速控制触头 流动式起重机一般使用力矩限制器进行超载保护。一套完整的力矩限制器，包括主机、载荷检测器、角度检测器、长度检测器和起重机工况检测系统五个部分。载荷、臂架长度、臂架角度及起重机工况等检测信号送人主机，通过放大、运算、处理后，与预先存储的起重特性曲线进行比较，由控制单元对起重机实施相应控制。同时，主机可按需要显示相应的参数； 力矩限制器工作原理图 随着科学技术的发展，起重机械进一步趋向高速化、大型化、复杂化、使用密度加大。在很多企业里，同层多台吊车作业比较普遍，也有上下两层、甚至三层吊车作业的场所。在这种情况下，单凭安全尺、行程开关，或者单凭司机目测等传统方式来防止碰撞，已经不能保证安全。 从六十年代开始，一些工业发达国家系统研制光线、超声波、微波等无触点式起重机防碰装置。这种全新的防碰装置，具有探测距离远，可同时设定多个报警距离，精度高，功能全，环境适应性好的特点。很快形成了产品系列，广泛得到各类企业应用。我国宝钢等企业引进的起重机械，基本上都安装了这种防碰装置。 臂架型起重机在输电线附近作业时，由于操作不当，臂架，钢丝绳等过于接近甚至碰触电线，都会造成感电或触电事故。为了防止这类事故，东欧、日本等国从七十年代起研制危险电压报警器，目前已进入系列化生产阶段。我国自八十年代中期起也开展了这方面的研究，但产品还没有实用化。 危险电压报警器工作过程示意图 1. 输电线 2. 探头 3. 警报器 起重机械是机械设备中蕴藏危险因素较多、易发事故率较大的典型危险机械