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生鲜产品加工流程 蔬果加工流程: 加工处理流程 国 国 产 水 果 进 口 水 果 入 货 检 验 常 温 储 存 散 装 包 装 成 袋 计 量 贴 标 门 店 分 拣 配 送 入 周 转 箱 冷 藏 储 存 开 捆 包 装 成 盒 TC TC 中心 水 果 入 货 检 验 配 送 门 店 分 拣 蔬 蔬 菜 门 店 分 拣 配 送 入 周 转 箱 常 温 储 存 冷 藏 储 存 入 货 检 验 开 捆 扎 捆 一 次 清 洗 脱 水 二 次 清 洗 散装 包 装 成 盒 包 装 成 袋 冷盐水处理 TC TC 中心 蔬 菜 入 货 检 验 配 送 门 店 分 拣 流程说明: [1]、各店下订单； 订单的内容由采购订定，内含品名，货号，规格，等级，单位，数量，信息沟通，下订单时间，日期，店名，订货者等栏位。其中货号，品名，规格，等级，单位等由采购维护内容并定期更新。下定单的截止时间必须规定清楚，才能进行下一个流程。各店下定单的内容填写完整，并以MODOM电子档的形式传至PC。 [2]、PC生成订货单，拣货单。 PC生成厂商订货单；可经由电脑直接生成厂商订货单，或由电脑生成订货汇总表之后，由采购以人工方式转换成厂商订货单，向供应商，产地订货或自采。向厂商订货的时间点须固定，给厂商充分的备货时间。 [3]、厂商入货。 PC可向厂商规定到货时间，避免厂商同时到货，造成交通问题。 [4]、验收、品检。 事前由采购，PC验收员，厂商，店铺营运人员充分沟通验收、品检标准，再由PC验收员统一执行验收、品检标准，若进货时仍有争议时，由采购及时解决。验收数量必须依据厂商订货单数量，不可多收也不可缺货[自然天灾除外]，若有缺货现象，依照合同办理，由采购追货予以补足。 [5]、杀菌、清洗；有些蔬果类尤其是蔬菜，农药残留、含土质较多，要先经过杀菌、清洗。 [6]、保鲜、予冷；所有蔬菜因呼吸作用会产生热量，加速自生老化，所以须经过予冷，一般采取的方法有散热法，如木瓜，芒果，香蕉，菠萝等。常温保存法；如地瓜，芋头，土豆等。直接冷藏法；如进口类、水果类。复活处理法，冷藏并加湿如大部分叶菜类使用。冰水处理法，如玉米，毛豆等。冷温水处理法，如大部分叶菜类。所有叶菜类予冷后应防与苏生库暂存，来恢复鲜度。 [7]、整形、切割、切片、分级；不是每一个产地蔬果都能符合消费者需要，需要经由PC商品化，透过整形、切割、切片等作业来完成。又由于产地对蔬果分级不规范，也必须由PC来完成，等级高的送到高档消费区的店铺贩卖好的价格；等级低的送到低档消费区的店铺。 [8]、盒/包/袋/束/卷/个/公斤包装作业；依据事先订好的包装方式做包装作业，如以盒，包，袋，束，卷，个，公斤等方式，也可以整理后以散卖方式，使用规定的包装材料及型号。包装时注意不可损伤蔬果，同时包装要完整，外观要好看。 [9]、金属检测、计量贴标；包装好的商品要经由金属检测机检测是否含有金属，且同时称重贴标，标签自动定位，散装出货品要标示重量或数量。另外可贴上促销标签等，加强促销效果。 [10]、分拣、分货；再贴标之前，即把分货数量分配完成，再贴标的同时依据分货表得数量，即刻分配到各店，并完成小结[小结标签有品名，货号，数量，重量，合计金额]。在分货的时候要留意数量的正确，店别的正确，装框的时候要注意堆叠的方式不可压伤商品并分类清楚。框外贴上序号，店名及内容物明细。打印店铺出货单。 [11]、出货准备区；本区必须有温控0℃， 的蓝框必须正确定位，蓝框放置于蓝框车上，以利于快速正确 的出货。 [12]、出货清点；由加工部蔬果课人员依据出货单内容点交框数给运输部司机，并即附上出货单。并填写出货时间表。 [13]、运输、配送；运输前，运输部要依据货量多寡安排车次及路线，并配合店铺距离的远近及开店时间，准时将商品送达到店。在运输时最好有温度记录器。运输车辆最好装升降尾门，或店铺准备简易码头，以利快速下货，点交，缩短验收时间，充分发挥车辆运输功能。 [14]、店铺验收；司机与店铺收货人员依出货单明细点交蓝框数即可，司机并点收店铺交回的蓝框及退货品等。至于蓝框内容物明细的验收有差异，包含质量，数量等由PC加工部与店铺营运人员协商解决。并填写到货时间表。 [15]、储存；透过PC储存容量的调节，季节性蔬果在进价低时，透过大量储存，于高价时出售，可获得更大利益。又促销品也需要较大的空间，或临时增加的需要，PC储存容量也需要多加考虑。 精肉加工流程: 白条 白条 再分块加工 装 盒 猪 肉 肉馅 装盒 切 片 调 味 暂 存 入 货 检 验 分 割 脱 骨 加 工 绞肉前处理 第二次 第一次 冷藏 部位肉计量 计 量 贴 标 分 拣 配 送 门 店 入 货 检 验 冷 冻 储 存 装 盒 排骨切块 鸡 鸡 肉 调 味 暂 存