新产品开发程序.docxVIP

编号 T/QEP07-07 版本 B REV 0 文件名称 页码 1/14 新产品开发管制程序 制/修订日期 2009-8-18 1.目的: 1.1?为有效执行新产品的开发工作，确保产品达到客户指定的要求与品质，特制定此程序; 使新产品开发流程标准化，作为APQP小组中各部门成员作业依据； 通过新产品开发过程屮的各项技术资料、文件的完善和经验累积，逐步形成公司的核心 竞争力。 范围： 适用于新产品从策划到设计开发到量产的全过程的各个阶段的验证与控制. 在现有系列产品的基础上衍生零件血弾加的新规格产品。 定义： 3.1 ?开发类型： 全新产品开发：指相对公司现有产品而言，其结构或功能、规格不同，需要完全重新 设计开发的产品； 衍生产品开发：指在公司现有产品的基础上，通过零件的组合、增加或变更，从而衍 生出一种新规格的产品的开发； 32项口组长：由公司总经理、副总经理或研发屮心经理从公司整体资源屮指定具有新产晶 开发能力的工程师担任，负责整个新产品开发专案的工作，一般由资深产品开发工程 师或模具设计工程师或资深制造工程师或QE工程师担任； 开发项目小组(APQP小组:由项目组长根据新产晶开发项目的需要，从研发、模具、 营销、制造、工程、质控、采购、DQA等不同职能部门选取人员组成的多功能小组， 必要时可聘请公司外部人员参加； 同步工程：职能小组为一共同的口标而进行工作的顺序，在条件许可的情况不同阶段的 工作同时进行，其目的是尽早促进项目的完成。 DVT (Design Verification Test):设计验证试验 PVT (Process Verification Test):制程验证试验 编号 T/QEP07-07 版本 B REV 0 文件名称 页码 2/14 新产品开发管制程序 制/修订日期 2009-8-18 3.7. DQA (Design Quality Assurance)：设计品质保证 3.8.标准成本：由研发中心和工程课等技术部门根据客户样品或图纸对产品进行分析得出 的产品理论上的直接成木。 权责： 4.1?营销部：收集市场和客户需求与期望，提出《产品设计开发申请书》，需耍时担任新产 品APQP小组的客户代表； 4.2项目纽长：根据新产品开发项目的需要，从公司整体资源中选定具有相应开发能力的项 H小组成员组成APQP小组，主导整个新产品开发的全过程，制定项H整体方案和整 体开发计划，协调开发小纽?各成员的工作进度并实遍验证； 开发项目小组（APQP小组）：按项口组长拟订的计划实施新产品开发不同阶段的任务, 参与新产品开发项目各阶段的评审，包括对可行性、FMEA、控制计划等的多方论证； 44研发中心：承接项H组长指定的全新产品的开发任务；承接公司已经量产移交的系列产 品的衍生件的开发任务；同时在需要时，作为APQP小组的一员，完成项冃组长指立的 产品设计任务； 制造部T程课：参与新产品各阶段的评审，并对新产品丁艺性提供意见；项冃需要时负 责产品的工装夹具设计，对已有的工装夹具提出改善意见；负责新产品试产阶段各工序 相关数据的提供，如T序产能、T装夹具、治具的合理性，T序制程保证能力等； ii程设计课和自动化课：参与新产品的阶段评审，负责新产品开发过程中产品实现过程 的设计，负责工装夹具，检测治具的设计与制作，同时负责涉及自动化作业部分的设计 开发任务； DQA课：对新产品开发过程中的各阶段工作进行试验和验证，初始过程能力分析，有 权根据试验或过程统计结果对新产品的开发过程质量提出否定意见； 资材课/制造课：根据APQP小组的指令，完成新产品的批量试产工作，同时对新产品 试产过程进行效率、工序良率数据统计并提交项目小组，对工艺流程提出改进意见； 4.9?质控课：新产品试产过程的品质控制并进行数据确认、良率统计和过程能力分析，对 编号 T/QEP07-07 版本 B REV 0 文件名称 页码 3/14 新产品开发管制程序 制/修订日期 2009-8-18 新产品T艺流程提出改进意见; 采购开发课：对新产品涉及的物料和模具寻求符合公司要求的供方并承担洽谈价格、 交期的责任以及供方新模具和供方产品承认书的递交工作；负责新产品开发各阶段样品 及试产物料的采购工作；负责新产品涉及的工装夹具、检测治具的外发加工工作； IQC：负责检测新产品零件样品的尺寸和校对零件承认书中尺寸检验数据；负责新产 品试产物料的检验； 资材课：新产品试产过程中电镀物料的外发电镀工作；负责新产品试产物料的库存管 理； 4.13?品保部：新产品开发过程中原材料、零件、成品的环保测试及确认，过程质量审核以 及检测仪器的MSA分析工作。 4.14.项目小组成员资格及责任，程序文件中未明确说明的部分按以下原则进行： 1） 技术文件拟订人员资格要求和拟