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2.台板支承 低压外缸外形尺寸较大,一般都采用下缸伸出的搭脚直接支承在基础台板上。 A.汽缸膨胀 滑销系统一般由立销、纵销、横销、角销以及猫爪(横销的一种)和联系螺栓等部件组成,通过安装在不同部位,来控制汽轮机的膨胀方向。 B.转子膨胀 在机组冷态启动时,转子加热快,膨胀大于汽缸,产生的膨胀差值称胀差,转子膨胀值大于汽缸的,为正胀差。反之,开机参数选择不当(过低)及滑参数停机时,转子冷却较快,它收缩的比汽缸快,于是出现负胀差。 推力轴承工作面就是转子和汽缸的相对死点。 滑销系统 C.滑销的种类 (1)横销。 横销的作用是保证汽缸在允许间隙的范围内可以沿横向自由膨胀,并限制汽缸沿轴向的移动。 (2)猫爪。 猫爪一般有上猫爪支撑和下猫爪支撑两种形式。它既起着横销推力键的作用,又对汽缸有支承作用。 它的作用是:保证汽缸在横向的定向自由膨胀,同时随着汽缸在轴向的膨胀和收缩,推动轴承座向前或向后移动,以保持转子与汽缸的轴向相对位置不变。 (3)纵销。 所有纵销均位于汽轮机的纵向中心线上,一般纵销安装在低压缸的两端支撑面(轴承底部)或前、中轴承座的底部等和基础台板的结合面间。 纵销可以保证汽缸沿轴向的自由膨胀,并限制汽缸横向膨胀,确保汽缸中心线不作横向移动。 纵销中心线和横销中心线的交叉点就形成了整个汽缸的绝对膨胀死点。 不同制造厂生产的汽轮机,其绝对死点的设置不同,有单死点、双死点,甚至三个死点。 (4)立销。 作用是保证汽缸在垂直方向上的定向自由膨胀,限制汽缸的纵向和横向移动。 (5)角销。 作用是保证轴承座与基础台板的紧密接触,防止产生间隙和轴承座的翘头现象。 (6)联系螺栓。 联系螺栓的作用是保证汽缸与基础台板之间紧密结合,防止下缸在运行中由于热变形而被顶起。另外,联系螺栓的螺栓与螺栓孔之间留有充分的膨胀间隙,保证汽缸能自由膨胀。 大型汽轮机高压缸的进汽端一般设立单独的喷嘴汽室,因而第一级喷嘴就不像其他压力级那样装在隔板或静叶环上,而是直接固定在喷嘴室上。 冲动式汽轮机采用隔板和叶轮结构,各级喷嘴叶栅则固定在隔板上。反动式汽轮机是将喷嘴叶栅直接固定在持环套或汽缸内壁的环形槽道中。为了区别,通常将反动级的喷嘴叶栅和其内外环称为静叶环,或导叶环,而固定静叶环的部套称为静叶持环套。 第四节 喷嘴组及隔板 一、喷嘴室 采用喷嘴室结构可以将汽缸与最高参数的蒸汽相接触的部分限制在最小的范围内,可以使汽轮机转子以及除进汽室第一级喷嘴组以外的缸体等静止部件仅与降压后的蒸汽相接触,降低汽缸的整体机械应力,有利于汽轮机的安全,并使得汽缸的结构简单,缸体较薄,提高了机组对工况的适应性。另外,由于整体喷嘴汽室的结构降低了轴端漏汽,可以简化轴端汽封的结构,提高了机组的整体效率。 喷嘴组 喷嘴室 中分面法兰 喷嘴室 喷嘴组 电子束焊 喷嘴型线为先进的子午面收缩型线 顶部汽封 根部汽封 喷嘴剖面图(600MW汽轮机) 二、隔板和隔板套 隔板的作用是把汽缸的内部空间分成若干个蒸汽参数不同的腔室,汽轮机从第二级以后的各级喷嘴叶栅都安装在隔板上。蒸汽通过喷嘴叶栅,其压力、温度逐级下降,将蒸汽的热能转变成动能以很高的速度进入动叶片。 隔板由隔板体、喷嘴叶栅和隔板外缘组成。持环由外环、静叶栅和内环组成。由于安装和拆卸的需要,隔板和持环从水平中分面分为上下两半,分别称为上隔板和下隔板。为了使上下隔板对准,并防止漏汽,在水平中分面上加装有密封键和定位销。 隔板结构示意图 隔板通常有焊接隔板和铸造隔板两大类。 焊接式隔板 (a)普通焊接隔板 (b)带加强筋的焊接隔板 1-隔板外环;2-外围带;3-静叶片;4-内围带;5-隔板体;6-径向汽封;7-汽封槽;8-加强筋 铸造式隔板 1-外缘;2-静叶片;3-隔板体 三、隔板和隔板套支撑和定位 隔板及隔板套的支撑方式有中分面支撑和非中分面支撑。 一、汽封的作用和工作原理 为减少汽轮机内动、静间隙蒸汽泄漏和防止空气漏入,汽轮机各间隙部位需加装密封装置,通称为汽封;汽封只能减少漏汽量,而在轴端动、静间隙处,除加装汽封(称轴封)外,还要设置轴封系统,以阻止蒸汽漏出汽缸和空气漏入汽缸。 常见的迷宫式汽封结构 第五节 汽封及轴封系统 迷宫式汽封中蒸汽压力下降图 1-汽封套;2-轴 蒸汽在迷宫式汽封中的膨胀过程 枞树型汽封 J型汽封 焊接转子的优点: (1)焊接式转鼓型转子为中空腔室结构,其热应力和离心应力较低,启动灵活并能适应负荷的快速变化,使用寿命长。 (2)每个转子是用多块小锻件组合焊接的,各段的质量可以得到保证,探伤比较彻底,即使个别段发生质量问题,处理也比较方便。 (3)小块锻件,热处理淬透性好,残余应力低,材质均匀。 (4)材料可按需要灵活选用。 鼓式转子 鼓式转子冷却 转
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