氧化铜选矿工艺.pptVIP

知识目标： 能力目标： 1.了解铜矿石的分类； 2.了解主要氧化铜矿物； 3.了解氧化铜矿物的选 矿工艺； 教学目标： 通过学习，学生能基本解决一般氧化铜矿物的选别，通过不同的原矿性质，选择不同的选别方法。 氧化铜矿物的特点及 选矿工艺选择。 重点： 难点： 重点和难点： 氧化铜矿物的性质较为复杂，因此选矿工艺不同，应针对不同的矿物特点选择不同的选选别方法。 铜是人类最早发现和使用的金属之一，纯金属铜为紫红色。相对密度8.89，熔点1083.4℃。在 金属材料消费中仅次于钢铁和铝。成为国计民生和国防工业乃至高新技术领域中不可缺少的基础材料和战略物资。在电气工业、机械工业、化学工业、国防工业等部门具有广泛用途。 按照选矿的观点，可根据铜矿物氧化率的不同将铜矿石分为硫化矿、混合矿和氧化矿三大类： 1.硫化矿 氧化率在10%以下。其中主要由含铜的硫化物组成。 2.混合矿 氧化率介于10-30%。这类矿石是由铜的氧化物和硫化物所组成。还有其它金属的氧化物和硫化物共生。此类矿石的组成和性质复杂。 3.氧化矿 氧化率在30%以上。其中大部分铜矿物呈碳酸盐、硫酸盐和氧化物形态存在。 氧化铜矿是我国铜矿资源的重要组成部分，储量比较丰富。我国大多数硫化矿床的上部都有氧化带。有的矿床被氧化而成大中型的氧化矿床。因此开发和处理氧化铜矿，对于铜冶金工业的发展具有重大意义。随着硫化矿床的不断开发和利用，资源不断减少，氧化矿的处理，将具有重大意义。 氧化铜矿一般较硫化铜矿难选，选矿成本也较硫化铜矿高。处理方法也比较复杂。除浮选外，有时还必须采用联合流程或化学方法处理，才能获得较好的技术指标。 因此，寻求技术上可行、经济上合理的氧化铜矿处理方法，是当代选矿技术的重大课题。 浮选法是分选氧化铜矿的最主要方法，在分选过程中应考虑氧化铜矿的以下特点： （1）氧化铜矿本身均具有较强的亲水性； （2）需要考虑综合回收的有用元素种类多，最常见的有钴、金、银、硫、铂、钯等。 （3）矿石中含铜矿物种类多。各种类型的铜矿石中，大多可见5种以上含铜氧化物，且氧化铜矿石中也含有可回收的硫化铜矿物物、次生硫化铜矿物等。 氧化铜矿石中最常见的氧化铜矿物是孔雀石和蓝铜矿，其次是硅孔雀石和赤铜矿，有时候也会碰到铜的硫酸盐、磷酸盐或其它可溶性盐类，如胆矾，水胆矾，氯铜矿。 3.1直接浮选法 直接浮法就是用脂肪酸及其皂类、高级黄药、硫醇及其其它捕收剂直接进行浮选的常规方法。 直接浮选法捕收剂应用最多的是脂肪酸类，但是，该法只适用于脉石矿物多为硅酸盐类矿物得矿石。多用C10-C20的脂肪酸捕收剂，同时加碳酸钠调浆，用水玻璃和六偏磷酸盐抑制脉石矿物。且矿石中含大量铁、锰矿物及成盐矿物时指标不佳。 该法是最早应用于浮选氧化铜矿的方法，仅适于以孔雀石为主，脉石成分简单、性质不复杂、品位高的氧化铜矿石。 最突出缺点是分选过程选择性差。目前工业很少应用。 3.2活化浮选法 使用活化剂预先活化矿物，再用捕收剂浮选矿物的方法。是目前处理氧化铜矿最常用的方法。 活化浮选根据所用活化剂不同可分为硫化浮选和非硫化（活化）浮选。 （1）硫化浮选 是用可溶性硫化去将矿物预先硫化，使其据别硫化铜矿物表面性质，然后用黄药类捕收剂进行浮选。 用于氧化铜浮选的硫化剂有硫化钠、硫化铵、硫化钙和硫氢化铵、硫氢化钠等。其中最常使用的是硫化钠。 优点：硫化浮选不受脉石性质的限制，硫化剂来源广泛，成本不高。 缺点：但硫化法活化氧化铜矿对难溶氧化铜矿物硫化效果较差，且活化过程难于控制、硫化剂用量大、环境污染大。 （2）非硫化（活化）浮选 是用少量有机螯合剂代替硫化钠作氧化铜矿物活化剂。 优点：该法能能有效弥补硫化浮选法的不足之处、提高氧化铜矿物浮选回收率且能降低黄药类捕收剂的用量。 缺点：目前有机螯合剂成本较高。因此，目前很少单独使用有机螯合剂作活化剂，多使用有机螯合剂和硫化剂组合使用作活化剂。 目前使用较多的有机螯合剂有乙醇胺、三乙醇胺、乙二胺磷酸盐、D2药剂 、二乙基二硫代氨基甲酸 、8-羟基喹啉（8-HQ）和邻氨基苯甲酸；羟肟酸、氧肟酸等。 3.3离析浮选法 离析浮选法的实质是把矿石磨细到一定粒度，加入卤化物和还原剂，在700-800°C的条件下进行焙烧，在还原剂的作用下，使矿石中的铜变成氯化铜挥发，然后离析在表面或直接在焦炭粒表面还原成金属铜粒或铜的硫化物。离析产品直接水淬冷却，然后磨至适当