《凝汽器真空下降事故的研究与探讨》-毕业设计（论文）.doc

摘要：凝汽器是汽轮机运行所监视的重要参数,其真空的高低直接关系到整个电厂的安全性和经济性。凝汽器真空下降使汽轮机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性降低，分析真空降低的原因，提出提高机组凝汽器真空的有效方法显然十分必要、根据这一现状，结合现场实际，分析凝汽器真空下降的主要特征及其原因，根据相关参数的变化和电厂运行检修规程，提出相应的处理方法，以保证机组在合理的背压下运行，提高机组运行的安全性、可靠性、稳定性和经济性。 目录 一 引言 二．凝汽器工作的理论概述 1.凝汽器的结构 2.凝汽器的工作原理 3.凝汽器在变工况下的工作介绍 三．凝汽器真空下降对整个机组经济性和安全性的影响 1.凝汽器真空下降对整个机组安全性的影响 2.凝汽器真空下降对整个机组经济性的影响 四．就真空下降事故产生的原因进行深入分析和研究 1.急剧下降 2.缓慢下降 3.凝汽器真空下降的分析方法实例 五．探讨解决问题的方法与措施 1．对真空下降的处理原则 2. 提高真空严密性 3. 提高凝汽器真空的措施（实例） 4. 增加凝汽器内的传热系数 5. 最佳真空的确定 六．总结 一：引言： 凝汽设备通常由表面式凝汽器、抽气设备、凝结水泵、循环水泵，以及这些部件之间的连接管道组成，如图1-1所示。排汽离开汽轮机之后进入 凝汽器5，凝汽器内流人由循环水泵4提供的循环水作为冷却工质，将排汽凝结为水。由于蒸汽凝结成水时，28000倍)，这就在凝汽器内形成高 度真空。为保持所形成的真空，则需用抽气设备1将漏入凝汽器内的空气不断抽出，以免不凝结的空气在凝汽器内逐渐积累，使凝汽器内压力升 高。由凝汽器产生的凝结水，则通过凝结水泵6进入锅炉的给水系统。 凝汽器是汽轮机的一个重要辅助设备，在热力发电系统中占有很重要的地位，凝汽器运行情况的好坏，直接关系到汽轮机的安全经济运行。但由于设计、安装、检修等原因，凝汽器在运行过程中常出现由其他原因引发的低真空故障。 凝汽器大都采用水作为冷却工质。按供水方式的不同，有一次 冷却供水和二次冷却供水。供水来自江、河、湖、海等天然水源，排水仍排回其 中的，称为一次冷却供水，或开式供水。供水来自冷却水塔或冷却水池等人工水源，排水仍回到冷却水塔(水池)循环使用的，称为二次冷却供 水，或闭式供水。在特别缺水的地区，则可采用空气作为冷却工质。 图1-1凝汽设备系统组成 1-抽气设备；2-汽轮机；3-发电机；4-循环水泵；5-凝汽器，6-凝结水泵 二：凝汽器结构和工作的理论概述 1结构： 表面式凝汽器在火电站和核电站中得到广泛应用，图1-2为表面式凝汽器的结构示意图，冷却水由进水管4进入凝汽器；先进入下部冷却水管内 ，通过回流水室5进入上部冷却水管内，再由出水管6排出。同一股冷却水在凝汽器内转向前后两次流经冷却水管，这称为双流程凝汽器，同一 股冷却水不在凝汽器内转向的，称为单流程凝汽器。冷却水管2安装在管板3上，蒸汽进入凝汽器后，在冷却水管外汽测空间冷凝，凝结水汇集 在下部热井7中，由凝结水泵抽走。 图1-2表面式凝汽器结构简图 1-蒸汽人口；2-冷却水管，3-管板；4-冷却水进水管；5-冷却水回流水室；6-冷却水出水管；7-凝结水集水箱(热井)；8-空气冷却区；9-空气 冷却区档板；10-主凝结区；11-空气抽出口 凝汽器的传热面分为主凝结区10和空气冷却区8两部分，这两部分之间用档板9隔开，空气冷却的面积约占凝汽器面积的5％-10％，设置空气冷 却区的目的主要是冷却空气，使其容积流量减小，进而减轻了抽气设备的负荷，有利于提高抽气效果。 2工作原理： 凝汽器正常工作时， 冷却水由低压侧的两个进水室进入 ，经过凝汽器低压侧壳体内冷却水管， 流入低压侧另外两个水室， 经循环水连通管水平转向后进入高压侧靠的两个水室， 再通过凝汽器高压侧壳体内冷却水管流至高压侧两个出水室并排出凝汽器， 蒸汽由汽轮机排汽口进入凝汽器，然后均匀地分布到冷却水管全长上， 经过管束中央通道及两侧通道使蒸汽能够全面地进入主管束区，与冷却水进行热交换后被凝结； 部分蒸汽由中间通道和两侧通道进入热井对凝结水进行回热。 LP侧壳体凝结水经LP侧壳体部分蒸汽回热后被引入凝结水回热管系， 通过淋水盘与HP侧壳体中凝结水汇合，同时被HP侧壳体中部分蒸汽回热， 以减小凝结水过冷度。被回热的凝结水汇集于热井内，由凝结水泵抽出，升压后输入主凝结水系统。 HP侧壳体与LP侧壳体剩余的汽气混合物经空冷区再次进行热交换后，少量未凝结的蒸汽和空气混合物经抽气口由抽真空设备抽出。 60万的双背压凝汽器，不同制造厂家内部结构有细微差别。 3．凝汽器在变工况下的工作： 凝汽器在正常运行中