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精益企业的实践方略 精益人才发展 精益质量管理体系 2、精益供应链 3、精益产品开发方面 4、精益生产 5、精益管理理念 (现金流经营=高速周转经营=价值的周转经营) 第四代研發管理以新興科技、新興市場、以及新事業開發為創新之重點 如何提升研發的生產力? 如果企業不打算增加任何研發預算,但希望產品創新成果增加一倍,請問要如何做? 如果公司不打算增聘高級研究人才,但又想擴大高級技術研發的規模,該如何是好? 如何增加研發投資的回報率?如何減少研發投資的浪費 ? 如何讓研發成果為大學帶進更多的收益? The Closed Innovation Model The Open Innovation Model 封閉式與開放式創新在觀念上的差異 封閉式創新 盡量設法將最優秀的研發人才延攬到公司來 研發創新成果必須一切依賴自己的投入 唯有靠自主創新才能領先進入市場 領先創新才是市場的贏家 掌握關鍵技術或專利,才能擁有市場競爭優勢 以控制專利的方式來排除市場競爭 開放式創新 盡量與市場上優秀的研發人才(團隊)建立合作關係 有效的創新應該是能充分結合外部與內部的研發資源,並不需要一切靠自己 創新利潤不一定需要依賴自主創新 有效率的創新模式比較領先創新更能夠替企業創造利潤 如果知道如何更有效的利用內部與外部的技術資源,我們將更具有競爭優勢 充分運用技術授權來發揮專利的市場價值,並且積極自市場移轉所需要的技術專利 Open Innovation的運作模式 Open innovation的運作特徵 向全球搜尋技術創新源 擴大技術收益 購併與移轉技術 強化研發聯盟 推動產學合作 運用風險基金與政府資源 鼓勵內部創業 英特爾三大研究中心的定位 Diagram of the Critical Elements of the New Product Development process 影響技術與產品開發成功的重要因素 如何促動市場需求或與市場需求相結合 新產品開發程序與專案管理 如何確定後續商業化的可行性與爭取持續的資金投入 產品驗證 (α Test) 產品測試 (β Test) 新技術商業化的過程 構想階段:將技術與市場結合起來,發掘技術潛在的市場商機,並形成技術商品化的構想。 推廣促銷前述技術商品化的構想,引發興趣與支持,並進而獲取進一步商業化所需要的各項資源。 育成階段:進行商業化之可行性分析,將新技術或新產品原型構想開發出來。 為技術展示調動資源, 完成產品原型,並進行各項零件與工程可行性的測試(α測試) 展示階段:進行推廣與示範,以爭取進一步改進新技術產品以及開發製程所需要的資源 。(β測試) TPS/JMS (高效生産方式) 製造质量活動展开路线图 設定 指導 管理 評価 改訂 改善活動 改变人员配置 多能工化 標準作業 安灯管理 本工序責任的不良処理 返工 再発防止 改善活動 標準化 他工序責任的不良処理 上司、横向联系 外包責任的不良処理 与相关部门?協作企業联系 呼叫装置的設置和维护 管理者制造 作業者每个人制造 作業者协作制造 機械?設備制造 ―有異常就停止 各工序 改善活動 保全?設備 日常保全 各工序 予防保全 保全 評価 評価 向协作企業反馈 向有关企业反馈 向各工序反馈 不良品検出 返工 交回担当工序 由担当工序返工 再発防止 相关工序連携 改善活動 協作企業出発時的良品確保 協作企業的監査?評価 对協作企業指導協作 在各工序中制造品質 (对品質负責) 下线品質確保 検査体制 外包部件的品質確保 協作企業配合 ※(自働化):区分人的工作和機械的工作 防错装置(不良的再発防止) 製造品質的確保 QC 工序表 日常管理(含変化点管理)是基本 物料信息時間流动図 自働化的補助手段 ※自働化 在機械中加入检知異常(安全的異常、品質的異常、機械的異常、量的異常)的装置,有異常就自動停止的機械叫「自働機」,对此的追求叫「自働化」。(还包括加工完就停止。明了。) 还有以人为中心的自働化。 <4大支柱> 初期(流動)管理 変更管理?変化点管理 異常管理(異常処置) 日常(維持)管理 不良的未然防止 留意事項 ①作業標準 ②产品知識 ③教育?訓練(指導) ④品質KY活動 ⑤品質检查 ⑥防止差错 ⑦条件管理 ⑧設備的日常点検 ⑨先入先出 ⑩目视管理 不良流出防止 融入現場知恵的高效作業組合 区分正常和異常 異常処理规则齐备及理解?接受 再発防止徹底化 不良品、作業失误、受伤等异常 現場人的知恵 各作業者跟踪前後作業者 互相发现
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