第六章成型挤压机械和设备第一节压延机第二节饼干成形机械第.pptVIP

第六章 成形、挤压机械与设备;第一节 压延机;一 压延原理;（二）理想压延过程 通常理想压延过程具有以下条件: 1 每对压辊的直径相等、速度相等、且同时驱动； 2 被压物料等速运动； 3 物料仅承受压辊施加的力的作用； 4 压延的对象是连续的，机械性质是均匀的； 5 被压物料的体积不变。 （三）压延机械的形式(饼干压延机) 主要形式有： 1 按物料通过压辊时的运动位置可分为卧式和立式压延机； 2 按压辊的形式可分为辊式压延机和辊-平面压延机； 3 按压辊的运动方式可分为固定辊式压延机和运动辊???压机； 4 按工作性质可分为间歇式压延机和连续式压延机;二 卧式压延机 结构较简单，多为间歇式操作。 1 外形图 2工作注意 ⑴ 操作时面片的前后移动、折叠、转向均为人作。 ⑵ 如果只采用单向辊压，则需多台间歇式压延机组合在一起，中间由输送装置连接，这样即可与饼干成形机联合组成自动生产线。 三 立式压延机 1结构简图 2优点（与卧式压延机相比）： 占地面积小，压制面带的层次分明，厚度均匀，工艺范围 较宽，结构复杂。 3生产苏打饼干时，需设有油酥料斗2，以便将油酥夹带入面带中间;上压辊;四 多层压延机 是一种新型的高效能压延设备，主要用于起酥生产线中。生产苏打饼干时面团不需要经过发酵。面带经过该压延机的连续辊压后，面层可达120层以上，且层次分明，酥脆可口，外观及口感良好，故称为多层压延机。 （一）起酥线的工作原理：工作过程主要包括两部分，即夹酥与延压。 1 夹酥 “灌肠成形” 首先将调好的面团1送入水平输面绞龙2中，接着面团经回转的水平输面绞龙2、输面绞龙4输送，由复合嘴5外腔挤出而成为空心面管。同时，奶油酥经叶片泵输送，沿垂直输面绞龙内孔，由复合嘴内腔挤出并粘附在面管内壁上。从而形成了内壁夹酥的中空面管6。此后，面管再经过初级压延、折叠即成为多层叠起的中间产品。 优点：面皮与奶油酥的环面连续、厚度均匀一致。 图6-1-5 （P182）;2 压延 压延过程分两个阶段： （1）夹酥中空面管的初级压延成带； （2）最终压延成形：将经初级压延后折叠成的中间产 品，在多层压延机上再进行一次压延操作。 （二）特点 1 传统的压延方法为对辊式 图6-1-6 传统辊压方法力线图 效率低，质量较差，面团的堆积 克服方法：（1）要求进料厚度要薄 （2）要进行多次???折叠、压延 2 传统的压延机的压延小效果是通过辊子表面加在面带上 的横压力及剪切力实现的，由面带本身来抵抗损坏。 3 多层压延机的压延过程为直线流变状态。这种压延过程不会引起油、面层次混淆不清 4 适应性较强，能够生产多种食品。 5 结构复杂，设备成本高，操作、维修技术要求高。;第二节 饼干成形机械 1 定义 是将配制好的饼干面料加工成具有一定形状规格的饼干生坯的机械设备。 2 分类 根据饼干品种不同及其工艺要求的差别， 饼干机的成形方式大致可分为： ;一 冲印成形机; 冲印成形机操作主要完成压片、冲印成形、拣分、摆盘四个过程。 即首先将已经调制好的面团引入饼干机的压片部分，由此经过三道压辊的连续辊压，使面料形成厚薄均匀致密的面带；然后由帆布输送带送入机器的成形部分，通过模型的冲印，把面带制成具有花纹形状的饼干生坯和余料；此后面带继续前进，经过拣分部分将生坯与余料分离，饼坯由输送带排列整齐地送到烤盘或烤炉的钢带、网带上进行烘烤；余料则由专设的输送带送回饼干机前端的面斗内，与新投入的面团一起再次进行压延制片操作，但应使 回头料形成面带的底部。 ;1 压片机构 压片是饼于冲印成型的准备阶段。工艺上要求压出的面带应保持致密连续，厚度均匀稳定，表面光滑整齐，???得留有多余的内应力。 由三对压辊组成。 卧式布置的压辊间要设置输送带，操作简便，易于控制压辊间面带的质量。 立式布置的压辊间则不需设置输送带，且占地面积小，结构紧凑，机器成本较低，是较为合理的布置形式。 压片机构的压辊通常分别称作头道辊、二道辊及三道辊。压辊直径依次减小，辊间间隙依次减小，各辊转速依次增大。P184表6-1-2国产冲印饼干机压辊参数 参数/压辊名称 直径/mm 转速变化范围r/min 间隙变化范围/m 头道辊 160~300 0.8~8 20~30 二道辊