第二章-几何量测量基础.pptVIP

工程材料 单次测量值的标准偏差 = mm = 0.0303mm 算术平均值的标准偏差 mm = 0.0096mm （4）写出测量结果 = 75.045±3×0.0096 =（75.045±0.029）mm 注： 表示测量结果落在（75.045±0.029）mm区间内的概率为99.73%。 2.系统误差的处理 系统误差的发现方法 ⅰ.实验对比法 ----指改变产生系统误差的测量条件而进行不同测量条件下的测量,以发现系统误差, 适用于发现定值系统误差. ⅱ.残差观察法 ----指根据测量列的各残差大小和符号的变化规律，直接由残差数据或残差曲线图形来判断有无系统误差. 主要适用于发现大小和符号按一定规律变化的变值系统误差。如下图： v n v v n n 无变值系统误差 有线性系统误差 有周期线性系统误差 ② 系统误差的消除 　 ＜1＞从产生误差根源上消除系统误差：这要求测量人员对测量过程中可能产生系统误差的各个环节作仔细的分析，并在测量前就将系统误差从产生根源上加以消除． 　 ＜2＞用修正法消除系统误差：即预先将计量器具的系统误差检定或计算出来，作出误差表或误差曲线，然后取与误差数值相同而符号相反的值作为修正值，将测量值加上修正值即可． 　 　 ＜3＞用抵消法消除定值系统误差：这种方法要求在对称位置上分别测量一次，以使两次测得的数据出现的系统误差大小相等，符号相反，取两次测的的数据的平均值作为测得值即可． ＜4＞用半周期法消除周期性系统误差：对周期性系统误差，可每隔半个周期进行一次测量，以相邻两次测量数据的平均值作为一个测得值即可． 超出预计，较明显。 一旦发现可剔除含δ粗 的测得值 xi ，从而消除δ粗. n δ 粗大误差 粗大误差 3.粗大误差的处理 粗大误差特点 粗大误差的处理 拉依达准则（3? 准则）判断粗大误差的原理： 当测量列中出现绝对值大于3? 的残差时，即 ∣vi∣ 3? 则认为该残差对应的测得值含有粗大误差, 应予剔除。 粗大误差的发现与处理原理 1.4.3 等精度测量列的数据处理 1．等精度直接测量的数据处理 2.3 几何量测量的一般程序 1. 选择测量方法 2. 选择计量器具 3. 选择测量基准及定位方式 4. 控制测量条件 1.选择测量方法 选择测量方法的原则是：既要保证测量准确度，又要经济适用。因此测量方法的选择主要根据测量目的、产品批量、被测件的结构、尺寸、精度要求并参考现有仪器设备的条件。 例如，为了对被加工零件的制造误差进行工艺分析，就必须对零件的各参数做单项测量；对零件完工验收和成品(整机)验收，不仅要对零件的各参数做单项测量，还应做综合测量；在成批、大量的生产条件下，为提高检验效率．常采用相对测量；从零件材质考虑，决定是否采用接触或非接触测量；对不易采用直接测量的参数．可采用间接测量方式等。在选择测量方法时，应从上述原则出发．对已初选出的不同方案进行分析比较，从中选出最佳方案。 一、根据被测件加工批量选择计量器具 加上批量大的宜选专用计量器具，以提高检测效率，加工批量小的町选用通用计量器具。 二、根据被测件的尺寸和精度要求选择计量器具 根据破测的尺寸和精度要求来选择计量器具的规格，如测量范围、示值范围、刻度值等计量器具的测量范围要大于被测尺寸，计量器具示值范围要超过被测量可能出现的变化，如测凸轮就要选用示值范围较宽的指示量仪；刻度值应能保证测出被测件最小偏差。 三、按被测件公差选择计量器具 被测件公差小，选掸的计量器具精度就要高；反之，计培器具精度就要低。 2.选择计量器具 选择被测件的一个合适的几何要素为基准来进行测量。测量基准的选样应遵守基准统一原则。所谓基准统一原则．就是指各种基准(设计、工艺、装配和测量)都应该是一个，这是最理想的状态。不遵循基准统一原则．将造成对加工和测量精度要求的提高。 关于定位方式的选择，主要是依据被测件的几何形状和结构特点。如对平面可用平面或兰点支承定位；对球面可用平面或v形块定位；对外圆柱表面可用v形块或顶尖、三爪卡盘定位；对内圆柱表面可用心轴、内三爪卡盘定位等。 在测量中，被测件定位后有时要约束其几个自由度，这要根据被测件的结构特点而定．但一定要约束影响被测件轴线与标准器轴线相对位置的自由度。 3.选择测量基准及定位方式 测量条件主要是指测量时的温度、湿度、灰尘、振动、气流等环境条件。测量条件如何将直接影响测量结果的可靠性。为此，必须严格控制测量条件。其中温度条件对测量