车铣复合机床用转塔动力刀架的设计和动力学仿真开题的报告.pptVIP

车铣复合机床用转塔动力刀架的设计和动力学仿真开题的报告.ppt

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车铣复合机床用转塔动力刀架的设计与动力学仿真 姓名 专业:机械制造及其自动化 指导教师: 课题背景 国内外发展现状 数控车床用转塔动力刀架为国际机床业刀架发展中一项主流应用产品。现己广泛被国内外立、卧式中心产品采用。著名厂家有sauter , duplomatic和Baruffaldi等等。 国内也有厂家生产动力刀塔如烟台机床附件厂,和北京第一机床厂等,但是性能与市场占有率远低于国外同行。 课题的研究意义 数控车床与数控车削中心的一个重要组成部分是数控转塔刀架。转塔刀架可以使机床同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔等等。一台车铣复合机床可以完成所有的加工流程,大大降低换料和换机床的时间,有效的降低了人为公差。数控转塔刀架的工作质量直接影响到数控机床尤其是加工中心的质量。 构思与思路 参考国外相关产品的产品构型、技术参数和运动方式,利用气、液压驱动技术,伺服电机以及PLC控制技术,设计产品。 为了保证所涉及产品的通用性,在刀塔设计开发上采用了德国标准的动力刀座( VDI Toolholder System )规范。 Duplomatic 刀架 刀位数目 转位时间 锁紧时间 工作压力(液压) 力矩 参数 8-12 0.25s 0.14s 30bar 7500NM 参考文献 主要研究内容 1.转塔刀架换刀及动力刀座的PLC 控制方案。 2.转塔刀架结构的静力学分析及结构优化。 3.转塔刀架的动力学运动仿真。 主要研究内容 拟采取的研究方法和实施方案 1.应用AutoCAD完成设计方案,并使用CATIA完成三维建模和虚拟装配。现在已经完成方案设计,请参考二维设计图纸。 2.有限元软件ansys对产品零部件进行有限元分析和优化(分析什么优化什么)。 3.利用Adams动力学软件对产品进行动力学分析仿真分析分析(要得到什么数据)。 研究进度安排 第一阶段:09.10.15-09.12.20利用AutoCAD完成全部方案的设计。 第二阶段: 09.12.20-09.03.20用CATIA完成全部三维设计与装配,完成所有的PLC控制方案。 第三阶段: 09.03.20-09.04.20完成所有零部件的静力学分析,并利用有限元软件进行优化。 研究进度安排 第四阶段: 09.04.20-09.06.20整个转塔刀架的动力学数学建模。 第五阶段: 09.06.20-09.07.30用Adams软件对转塔刀架做动力学仿真分析。 第六阶段:09.08.01-09.10.01写论文。 拟解决的难点及解决方法 难点1 :PLC具体的控制方案没有参考,因此具体到传感器的选择与位置安排还没有确定。 解决方案:参考国外成熟产品的运动规律,进行控制方案设计。 拟解决的难点及解决方法 难点2:整个刀塔系统的动力学建模。 解决方案:参考机床动力学常规建模方式进行建模,然后根据方程进行动力学仿真。然后根据仿真结果,再重新优化建模方式。

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