金属塑性加工技术 5有色金属板带材生产.pptVIP

六. 厚度控制原理与方法 六. 板厚控制原理与方法 六. 控制原理与方法 八. 最小可轧厚度 第五章 板形和横向厚度精度控制 一. 板形与横向厚差 第五章 板形和横向厚度精度控制 第五章 板形和横向厚度精度控制 第五章 板形和横向厚度精度控制 第五章 板形和横向厚度精度控制 第五章 板形和横向厚度精度控制 第五章 板形和横向厚度精度控制 第五章 板形和横向厚度精度控制 * (1) l/h增大，变形深入，沿高度方向上应力和变形趋于均匀，变形前的垂直横截面，变形后还是垂直横截面，宽度可以忽略不记，这又称作“平断面假设”； (2) 质点轧制线方向上的运动速度(考察5个关键的横截面) (3) 附加应力分析(在轧制线方向，由于金属流动不均匀而产生的) 方法：考查变形区与外端相互作用而引起的附加应力。 原因：在变形区，高向上流动不均匀，而在外端，高向上速度却要变成一样，因此外端对变形区出来的部分必然引起附加应力 (1) l/h减小，变形不深入，只发生表面变形，呈双鼓形； (2) 质点轧制线方向上的运动速度(考察5个关键的横截面) (3) 附加应力分布(在轧制线方向，由于金属流动不均匀而产生的)产生的后果 3.2.3 厚轧件的变形特点 * 张嘴\ * 表面横裂 产生的后果 [回忆] 前述的平锤楔形件压缩变形，以轧向为速度正方向 平锤的Vxr=0 在前滑区，Vxh0Vxr 在后滑区，VxH0Vxr [扩展] 在轧制时，轧辊的Vxr≠0 Vxr0 轧件的Vxh在前滑区，Vxh轧辊的Vxr； 轧件的VxH在后滑区，VxH轧辊的Vxr； [说明] Vxh Vxr VxH Vxr 这种关系不变 3.3 轧制时的前滑和后滑 Sh ------------前滑值 Vh ----------- 出口处轧件的水平速度 V ----------- 轧辊圆周速度（水平分量） * 水平因为不对称轧制轧件速度不是水平的 3.3.1前滑的定义与测定 (1) 定义： 轧件的出口速度大于该处轧辊圆周速度的现象 D----轧辊半径 只要轧辊上打个小孔，测量两个孔洞之间的距离 Lb Lb----轧件在轧辊转一周后的实际长度 (2)前滑的测定 假定轧制时间为t，代入上式，有 如果t 设为轧辊转一周的时间tl ，则有 冷轧时： 不考虑热胀冷缩，故直接用测量值Lb＇ Lb------实际值 热轧时: Lb = Lb ＇[1+α(t1-t2)] t1-----轧制时的温度 t2-----轧制后的温度 α-----轧件的线膨胀系数 Lb的测量 3.3.2 后滑及前、后滑的关系 λ， α一定时（在某一轧制过程中） Sh ↑, SH↓ 后滑的定义： 轧件入口处速度小于轧辊在入口断 面上水平速度的现象 VH---轧件入口速度 由Sh=f (Vh, V); SH=f (V, VH) ; FH×VH=Fh×Vh =const; λ=FH/Fh 得: 前滑的理论计算 Sh=R γ2/h 1、轧辊直径 D 2、摩擦系数 β 3、轧件厚度 H 4、加工率 h 5、张力 前张力Qh↑, γ↑,前滑↑ 后张力QH↑, γ↓,后滑↑ 3.3.3 影响前滑的因素（影响中性角的因素） 1.测f (限制l/h3-4时) 2.连轧 3.热轧辊传动速度 (要考虑速度的地方均需考虑Sh) 4.加张力 3.3.4 研究前滑的意义 ?3.4.1 宽展的组成 一、滑动宽展B1 二、翻平宽展B2 三、鼓形宽展B3 3.4 轧制时的宽展 3.4.2 宽展沿横向的分布 一、加工率 二、轧辊直径 3.4.3 影响宽展的因素 三、轧件宽度 四、摩擦 1、△B=C△h 2、 3、 △B=(1+△h/H)(f √(R. △h)- △h/2) △h/H 3.4.4 宽展的计算 一、轧机的弹性曲线和弹跳方程 受力部件发生弹性变形： 辊缝大小---------------纵向精度 辊缝形状变化能够------板形和横向精度 第四章 纵向厚