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1.1.3现浇结构常见构件模板施工 ;;1.模板施工前的准备工作 ;模板放线示意图 ;2.柱模板;柱模板支设图 ;(2)柱模板施工要点 ;;要点:柱模加固、轴线及垂直度校正
首先校正单根柱模的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。
每根柱四边用钢管、钢丝绳或圆木等做抛撑,通常在钢丝绳上用花蓝螺栓校正模板的垂直度,抛撑的支承点(钢筋环)要牢固可靠地与地面成不大于45°夹角方向预埋在楼板混凝土内。
同排柱模,按纵横方向先校正端部两根柱,然后在柱上口拉通线校正中间柱,两根柱间加剪刀撑和水平撑加固。柱脚要预留清扫口,便于浇筑混凝土时清理垃圾。
较高的柱子,应在模板中部一侧留临时浇捣口(柱高2m),以便浇筑混凝土。;;定型钢模板柱模;(3)柱模板安装的质量通病及预防
①胀模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,混凝土不密实或蜂窝麻面;
②偏斜,一排柱子不在同一轴线上。
③柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。;原因分析:
1)柱箍间距太大或不牢,钢筋骨架缩小。
2)测放轴线不认真,梁柱接头处未按大样图安装组合。
3)成排柱子支模不跟线、不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。
4)柱模未保护好,支模前已歪扭,未整修好就使用,板缝不严密。
5)模板两侧松紧不一,未进行模板柱箍和穿墙螺栓设计。
6)模板上有混凝土残渣,未很好清理,或拆模时间过早。
;预防措施:
1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固,柱子支模前必须先校正钢筋位置。
2)成排柱子支模前,应先在底部弹出通线,将柱子位置兜方找中;应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间各根柱模。柱距不大时,相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢。柱距较大时,各柱单独拉四面斜撑,保证柱子位置准确。
3)四周斜撑要牢固。;3. 墙模板安装;墙模板施工工艺流程:安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模安装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接;(3)墙模板安装的质量通病及预防
墙体混凝土厚薄不一致;
墙体上口过??;
混凝土墙体表面粘连;
角模与大模板缝隙过大跑浆;
角模入墙过深、门窗洞口变形。 ;预防措施:
①墙身放线应准确,误差控制在允许范围内,模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
②支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。
③模板清理干净,隔离剂涂刷均匀,拆模不能过早。
④模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。
⑤改进角模支模方法。
⑥门窗洞口模板的组装及固定要牢固,必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。
;墙体支模现场;;4.梁模板安装;搭设和调底模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装保护层垫块→梁两侧模板→调整模板。 ;1)土壤地面时应平整夯实,铺设统长垫板, 楼层间的上、下支座应在一条直线上;
2)在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时,梁底板应按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。安装梁底模板。
3)在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过700mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。
4)梁模支设时,为便于拆梁侧模,采用顶板压梁侧模板的作法;(7)梁模板安装的质量通病及预防
梁模板安装的质量通病主要有①防止梁身不平直,②梁底不平及下挠,③梁侧模涨模,④局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
预防措施:
①支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。
②梁模板上下口应设锁口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形;梁底模板按规定起拱。
③混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。;现浇梁板支模;梁底桁架;5.楼面模板;楼板模板采用脚手钢管(或钢支柱)排架支撑 ;1-楼板模板;2-梁侧模板;3-搁栅;4-横档(托木);
5-牵杠;6-夹木;7-短撑木;8-牵杠撑;9-支柱(琵琶撑);(1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距,应在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm,大龙骨间距为600~1200mm,小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
(2)楼板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为楼板底标高减去楼板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉楼板模板。为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。如中间设有牵杠撑及牵
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