材料力学性能第八章- 金属高温力学性能.pptxVIP

第八章 金属高温力学性能;主要内容;金属材料在高温下的力学行为 在高压蒸汽锅炉、汽轮机、柴油机、航空发动机等设备中，很多机件长期在高温下服役。对于这类机件的材料，只考虑常温短时静载时的力学性能是不够的。 如化工设备中高温高压管道，虽然承受的应力小于该工作温度下材料的屈服强度，但在长期使用过程中会产生连续的塑性变形，使管径逐步增大，甚至会导致管道破裂。;民用机接近1500℃，军用机在2000℃左右。; 对长期在高温条件下工作的金属机件，如果仅考虑常温短时静载下的力学性能显然是不够的。因为温度和作用时间对金属材料的力学性能影响很大。 1、温度的影响：一般随温度升高，金属材料的强度降低而塑性增加。 2、载荷持续时间的影响：如果不考虑环境介质的影响，则可认为材料的常温静载力学性能与载荷持续时间关系不大。但在高温下，载荷持续时间对力学性能有很大影响。; ⑴σ σs ，长期使用过程中，会产生蠕变 ，可能最终导致断裂。 ⑵随载荷持续时间的延长，高温下钢的抗拉强度降低。 ⑶在高温短时拉伸时，材料的塑性增加；但在长时载荷作用下，金属材料的塑性却显著降低，缺口敏感性增加，往往呈现脆性断裂。 ⑷温度和时间的联合作用还影响材料的断裂路径。 ; 3、等强温度 随试验温度的升高，金属的断裂由常温下常见的穿晶断裂过渡到沿晶断裂。 原因：温度升高时，晶粒强度和晶界强度都降低，但由于晶界上原子排列不规则，扩散容易通过晶界进行，因此晶界强度下降较快。 ; 金属材料在高温下的力学性能，还必须加入温度和时间两个因素，研究温度、应力、应变与时间的关系，才能建立评定金属材料高温力学性能指标。 4、约比温度 ⑴定义：试验温度t与金属熔点tm的比值（t/tm）。t，tm均为绝对温度。 ⑵衡量：当t/tm 0.5时，为“高温”；反之则为“低温” 。 ⑶意义：对于不同的金属材料，在同样的约比温度下，其蠕变行为相似，其力学性能变化规律也是相同的。 ;§8－1 金属的蠕变现象 一、蠕变的定义 金属在长时间恒温、恒载荷（即使应力小于该温度下的屈服强度）作用下缓慢地产生塑性变形的现象。 由蠕变变形导致的材料的断裂，称为称为蠕变断裂。 蠕变在低温下也会产生，但只有当约比温度大于0.3时才比较显著。如碳钢超过300℃、合金钢超过400℃时就必须考虑蠕变的影响。; 二、金属的蠕变过程 金属的蠕变过程可用蠕变曲线来描述：;蠕变曲线的常用经验表达式;蠕变速率; 不同材料的蠕变曲线不同，同一材料的蠕变曲线随着温度高低及应力的大小而有不同： 只有在适当的应力和温度范围才可清楚地显示出减速蠕变阶段、恒速蠕变阶段和减速蠕变三个阶段。; 三、应力松弛 对于在高温下工作、依靠原始弹性变形获得工作应力的机件，在总变形量不变的前提下，弹性变形变为塑性变形，从而使工作应力降低，导致失效。 在温度及初始应力一定时，材料中的应力随着时间的增加而减小的现象称为应力松弛。 可以看成应力不断降低条件下的蠕变过程。;应力松弛： 应变a）、 应力b）随时间变化曲线;16;17;18; 在蠕变第二阶段：当某一位错被激活发生攀移时，位错源再次放出一个位错，形成动态回复过程，硬化与软化达到平衡，蠕变速率为一常数。;20;21;22;23;高应力和低温下 三晶交界处楔形裂纹;25;26;27; 由于蠕变断裂主要在晶界上产生，所以晶界的形态、晶界上的析出物和杂质偏聚、晶粒大小和晶粒度的均匀性对蠕变断裂都会产生很大影响。;29;30;31;32;33;3、选取 选用哪种表示方法，根据服役工况来确定。若蠕变速率大而服役时间短，可取⑴表示方法。反之，服役时间长，则取后一种表示方法。 ;35;36;蠕变测试设备;38;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;51;53; 1、试验温度不太高的情况下，在硬度计的工作台上加装一套试样加热保温装置，加长压头的压杆，伸入加热保温装置即可。 2、试验温度较高时，需使用特制的硬度计。 温度不超过800℃时，压头可用金刚石锥体和硬质合金球； 当温度更高时，人造蓝宝石或刚玉压头。 3、一般规定加载时间为30～60s， 有时加载时间延长到1～5h。所得结果叫持久硬度。 4、压痕直径(布氏硬度)或对角线(维氏