《汽车配件经营与管理》情景1：任务三法定计量单位及其量器具使用.ppt

任务三：法定计量单位及其量器具的使用 教学目标： 正确使用游标卡尺、螺旋测微器、塞尺。 （一）游标卡尺 游标卡尺可以用来测量零部件的内径、外径和长度、宽度、深度尺寸。它的测量精度不高，属于中等精度的测量器具。 常见的游标卡尺种类很多，分类方法也不尽相同，按照读数方式不同可以分为普通游标卡尺、带表游标卡尺、数显游标卡尺等；按照用途的不同可以分为普通游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺等。按照精度不同又可以分为10等分、20等分、50等分游标卡尺。 1.构造 2.原理 20等分游标卡尺，是指采用20分度的游标的游标卡尺，当主尺的最小分度值为1毫米时，游标可读出的最小读数为0.05mm。 3.读数方法 使用游标卡尺读取测量数据的步骤如下。 （1)先读整数 看游标上的零刻度标线位于主尺的位置，如图3.2所示，游标零刻度线位于主尺的8和9之间，因此整数部分读数为8mm。 （2)再读小数 看游标上的刻线，数出游标第几条刻线与主尺的刻线相对齐，如图3.2所示，游标上第7条刻线与主尺的刻线相对齐，因此小数部分为0.05mm×7=0.35mm。 (3）得出测量尺寸 将整数部分和小数部分相加，就是游标卡尺测出的被测物体的所测尺寸： 8+0.35=8.35mm 4.注意事项 在读数时，使视线尽可能与卡尺刻线面垂直，要看准游标上的哪条刻线与主尺上的刻线正好对齐，如果游标上的刻线没有和主尺的刻线完全对齐时，就找游标上对得比较齐的那条刻线。 （二）螺旋测微器 螺旋测微器，俗称千分尺，它是一种比游标卡尺更精密的量具，应用于精密测量零部件的外尺寸、内尺寸以及螺纹中径、齿轮公法线长度、深度、台阶、球面尺寸，还用于测量管壁厚度、线材的直径。常见的千分尺包括外径千分尺、内径千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等，如图3.3所示。在实际工作中应用最普通的是外径千分尺，这里我们就以外径千分尺为例进行介绍。 1．构造:外径千分尺其主要部分是测微螺旋，它是由一根精密的螺杆和螺母套管组成的。 2.使用方法 用外径千分尺测量一个小零件的外径时，先打开千分尺的测口，然后把零件放在测砧和测微螺杆之间，当测砧抵住零件后，转动旋钮，直到测微螺杆接触到零件。轻微转动微调旋钮，听到发出“嗒嗒”声音，停止转动。 3.读数方法 使用千分尺读取测量数据的步骤如下。 （1)先读整数 看固定套管上露出的刻线数值就是被测物体的整数部分。在读数时，要特别注意固定套管的半毫米数是否露出来。如图3.5所示，固定刻度指示在1和1.5之间，读数为1 mm，如图3.6所示，固定刻度指示在0.5和1之间，读数为0.5mm。 （2)再读小数 固定套管上的纵刻线作为不足半毫米的小数部分的读数指示线，由可动刻线上读取小数。读小数时，看固定套管的纵刻线与可动刻线上的哪一条刻线对齐，就能读出被测尺寸的小数部分。如果固定套管的纵刻线与可动刻线的刻线都不对齐时，需要进行估读下一位数值。如图3.5所示，0.5mm刻线没有露出来，可动刻线指示读数为0.17mm,估读数为0.002mm，两者相加为0.172mm；如图3.6所示，0.5 mm刻线已经露出来，可动刻线指示读数为0.17mm，估读数为0.002mm，两者相加为0.172mm。 (3）得出测量尺寸 把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是零部件的被测尺寸。 图3.5所示，最终读数为1+0.172=1.172mm； 图3.6所示，最终读数为0.5+0.172=0.672mm。 4.注意事项 在测量之前要记录零点的读数，以备对测量数据做零点修正。 测量时，应该缓慢转动棘轮旋柄—微调旋钮，使螺杆前进，只要听到发出“嗒嗒”声，即可读数。不要直接转动旋钮（d)使螺杆前进到夹住物体，以免用力过大，夹得太紧，影响测量结果，甚至损坏仪器。 读数时，先从固定套管的刻度上读出整格数（若分度值为0.5毫米），不足整格的数（即不足0.5毫米），则由微动套筒周边上的刻度读出，估读到0.001毫米。 测量时，还应注意消除螺距误差。由于螺杆和螺母之间有空隙，因此，使用此类仪器时，必须单方向前进。 （三）塞尺（厚薄规）是用来测量零部件配合体间隙大小及其他近似尺寸的工具。 1.使用方法 （1）使用前先清除塞尺和被测零部件测量表面的灰尘和污垢，检查塞尺片是否有锈迹、划痕和折痕等外部缺陷。 （2）使用时应先选用较薄的塞尺片插人被测间隙进行试塞，如仍有空隙，取出来再挑选较厚的塞尺片依次试塞，直到塞进去不松不紧为止，这个塞尺片的厚度就是被测的间隙量。若找不到合适厚度的塞尺片，应把几片塞尺片组合使用进行测量，被测的间隙量就是各片塞尺片厚度的和。 2.注意事项 使用塞尺时应特别小心，不能强力硬塞，以免塞尺片弯曲或折断。 尽量使用一片塞尺片进行测量，以减少测量的误差。 使用结束后，应在塞尺片上涂上