风井施工组织设计7.5.docVIP

编 制 说 明 立井井筒装备是一项重要的安装工程项目, 选用先进、 科学经济的 作业方案是一项重要的内容。 本施工组织设计主要叙述了平煤二矿三水 平回风井井筒直径 Ф6m , 井深 754米的立井装备安装的施工方法, 通过 选择计算, 合理布置各种临时设施及组织各施工工序, 并通过各工序之 间的合理有效地进行安排布暑, 从而来有效地控制整个工程工期、 提高 工程质量,确保工程按期安全顺利完成。 平煤二矿三水平回风井井筒装备安装工程 施工组织设计 1 工程概况 平煤二矿三水平回风立井井筒装备工程由中煤国际工程集团武汉设计院 设计,该井筒直径 Ф6m ,井深 754m 。设计安装管子梁 125层,标准段层间距 为 6m , 设计安装 υ530*10瓦斯管路 1趟、 υ159*12注浆管路 1趟, υ159*10排水管路 1趟,井筒每层布置信号电缆托架 1个,敷设信号电缆 4根。此井 筒为新建回风井,在井筒装备期间,与三水平巷道贯通后,矿方将巷道打密 闭墙改变方向,形成此井筒为进风井,现井筒北侧永久风道正在开挖,故井 筒北侧无法放置临时设施。该井筒在装备期间设计进风量 1000 m3/min,井 筒涌水量为 0.8m 3/h。 该工程在施工期间实行三班作业, 计划施工准备 7天、 安装装备 29天、检查处理 1天、验收 1天、设施拆除 5天、井口封闭 2天、 整体工程工期计划 45天。 2 主要工程量 2 井筒装备安装 2.1井筒装备安装 共 125层 2.1.1 管子梁托架安装 共 250个 2.1.2 管子梁安装 共 125根 2.2管路安装 共 3趟 2.2.1 排水管路 Ф159×12 共 760m 2.2.2 注浆管路 Ф159×12 共 760m 2.2.3 瓦斯管路 Ф530×10 共 760m 2.2.4 排水管路直管座及支架安装 各 5个 2.2.5 注浆管路直管座及支架安装 各 5个 2.2.6 瓦斯管路直管座及支架安装 各 5个 2.2.7 排水管路弯管座安装 1个 2.2.8 注浆管路井底三通安装 1个 2.2.9 瓦斯管路井底三通安装 1个 2.2.10管路套袖加工安装(由甲方供料、加工 2.2.11 Ф159注浆管路 U 型卡加工安装 各 250件 2.2.12 Ф159排水管路 U 型卡加工安装 各 250件 2.2.13 Ф530瓦斯管路 U 型卡加工安装 各 250件 2.2.14 Ф159注浆管路木垫加工安装 125件 Ф159排水管路木垫加工安装 125件 Ф530瓦斯管路木垫加工安装 125件 2.3 构件防腐蚀 井筒装备各金属构件采用喷砂除锈,除锈等级达到 sa2.5, 电弧喷涂镀 锌厚度为 0.2 mm~0.3mm ,镀锌完毕后刷环氧富锌底漆及面漆各两遍,管路 支架、 “ U ”型卡及连扳的防腐形式与井筒装备防腐形式相同。 2.4 电缆敷设。 电缆托架采用— 80*8扁钢加工然后采用镀锌进行防腐,敷设信号电缆 4根(电缆外径为 Ф11mm ,每个托架可卡 6根电缆。 3 施工前的准备工作 3.1 施工技术准备工作 (1首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设 计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方 法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范, 贯彻《施工组织设计》 ,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。 (2与矿方及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决 电源、风源及水源,派人熟悉运输路线及施工现场以便于施工。 (3与矿建或建井测量人员联系,进行测量交点,要求井筒十字中心线基 准点必须三个以上,标高基准点两个以上,以便校核,并进行测量布点。同 时结合井筒实际状况,考虑井筒内临时供电电缆 , 对安装质量及安全方面的负 面影响,合理安排施工方法。 3.2 施工临时设施准备及布置 (1 υ5.4m 吊盘加工 1座(三层 ,配合使用西侧的一座轻型罐笼。 (2井筒交于安装处后,在施工场地,设置警戒线,悬挂安全标志,布 置消防设备,清理井口周围及井架上一切杂物。 (3根据井筒断面布置图及天轮平台布置图进行校验井口及井架天轮平 台十字中心线,再进行测量布点。 (4按照井架天轮平台布置图对天轮平台进行改装,安装施工所需用的 天轮、导向轮。 (5稳绳敷设:使用三处原有的罐道钢丝绳,同时保留东侧提升间靠近 井筒中心的两根稳绳(施工期间提升吊盘时利用这两根稳绳提升吊盘用 。 (6 防坠装置:使用三处西侧提升间原有的防坠钢丝绳及整套防坠系统。 (7在井口临时封闭盘上组装上、中、下层三层吊盘,三层吊盘组装完 之后,吊起上层盘,然后在吊盘下层固定人字绳。 (8将三层吊盘加工时解体,现场组装,部分大梁待吊盘入井筒前进行 组对、