2019年客户决定生产节拍培训课件.pptVIP

TAKT Time TAKT Time TAKT Time TAKT Time TAKT Time TAKT Time (Continued) TAKT Time and Cycle Time Cycle Time 关于Air Handler 的任何一个工位的加工周期必须等于或者少于43.5分钟 若一个工位的加工周期超过43.5分钟的必须有他们自己的工作重新安排或者平行运作来达到TAKT Time 的要求 包括完成每一个用以完成操作需要的时间加上每一次的设备准备时间，所以比较低的准备时间对加工周期的影响很重要 质量或者设备的问题会导致工位加工周期超出客户需求节拍时间，从而最终延缓流程 如果加工周期低于客户需求节拍时间将会浪费时间或者导致生产过剩的浪费 如何计算TAKT Time（每天的，混合模板生产） TAKT TIME - 为了完成客户需求而生产一个单元所用的平均时间 TAKT Time = 可利用的时间 / 客户的需求 STEP 1: 确定哪一个系列的产品或者样本将要生产 . . . STEP 2:确定每一个样本每一天的实际需求. . . e GE ConsumerIndustrial-SJV TAKT Time 客户决定生产节拍 从顾客一端开始，首先要了解顾客的需求情况及节拍TAKT Time，因为TAKT Time决定了生产各个工序的节拍。生产节拍不能满足TAKT的要求，就有可能导致过量生产或停顿、生产不足或延迟，这些都是浪费。延迟发货还会导致顾客的不满意，造成进一步的信誉损失。从而最终直接影响整个企业的运作和进一步的发展。 将精力集中在客户需求上 为了在竞争日益激烈的国际市场中胜出，制造型企业必须在成本、质量、按时交货和产品创新等方面出类拔萃。业界正在努力综合这些挑战，通过按订单制造（built to order）来缩短漫长的交货提前期。尽管“100%实现客户需求”还只是一个梦想，但是行业领袖们相信，将旧的传统打破，是一个完全可以实现的目标。而显然， 100%实现客户需求最为重要的一点就是做到按照客户需求节拍生产。 将精力集中在客户需求上 按照客户需求决定生产节拍不仅有利于厂商，而且也会使顾客受益匪浅。对于OEM厂商来说，交货期与客户实际需求差距就越小，客户满意度就会越高，库存就会越少，企业对激励销售技巧的需求就越少。而在没有按照客户节拍生产需求的时候，仅激励销售一项，北美市场的汽车制造商们每年就要花费250亿美元！顾客则受益于能够在适当的时间内找到合适的汽车，而不会在车辆的选择上留下遗憾。所有业内人士都认识到要实现最终目标，需要对企业的整个基础——包括企业文化、结构、业务流程和工艺进行全方位的改革。那些成功完成这项改革的企业将会获得明显的竞争优势！  将精力集中在客户需求上 TAKT Time：是在达到客户需求的前提下生产一个元件或组装一批元件所需的时间，可以理解为客户决定生产节拍 TAKT Time = 这一时间根据客户需求的变化而改变（数量或装配模式）和交货时间需要（建立频率：例如天，周） 它确定生产率，同时也是使得人力最小化的关键 （有效利用时间） （客户需求） 将精力集中在客户需求上 Time Unit = 在满足客户需求的前提下生产一件产品所必须的平均时间 TAKT Time 可利用的时间 / 客户要求 例如: 每周50个 Air Handlers = 客户要求 每天10个Air Handlers 每天435分钟的工作时间（480分钟减去计划中的停机时间） 435/10 = 每做一个Air Handler的时间为43.5分钟 = TAKT Time 这一速度必须继续维持从而可以满足客户的需求并且不会造成库存 将精力集中在客户需求上 TAKT Time = Cycle Time = 在整个制造工程中完成一个运作所需的时间，一个工位的加工周期 可利用的时间 客户需求 TAKT Time A B C D Cycle Time Operation 10 As 25 Bs 20 Cs 5 Ds 30 Es 90 Total 关注我们客户的需求 STEP 3: 确定每班的工作时间 1 shift @ 8.0 hours = 480 min比如说在每一个工作班次中，工作总时间为8个小时，那么也就相当于480分钟 即：1个班次 8小时=460分钟其中，每班次有2次休息时间，10分钟一次 2次休息 (每次10 分钟) = 20 分钟 可用时间 =