2019年生产线平衡计算的绝好资料培训课件.pptVIP

生产线平衡Line Balancing 定义 生产线平衡（工序同期化）：通过技术组织措施来调整生产线的工序时间定额，使工作地的单件作业时间等于生产线节拍，或者与节拍成整数倍关系。 生产线的产出速度等于作业速度最慢的工作地的产出速度, 因此希望每一工作地的工作任务大致都相等，减少或消除忙闲不均的现象，这就是生产线的平衡问题（又称工序同期化）。 瓶颈时间 生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈。 产出的速度取决于时间最长的工站 节拍 节拍 指生产线上连续出产两件相同制品的时间间隔。它决定了生产线的生产能力、生产速度和效率。 生产线平衡率 平衡率是衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值﹔ 单件标准时间总和 平衡率= ----------------------×100% 瓶颈时间×工站数 平衡率的目标：与大设备相连≧85% 其它≧ 95% 平衡率100%的意义 1.工站之间无等待,前后产能一致 2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指工站中各种必要动素的时间总量) 3.平衡损失时间为零 4.设计效率最大化 5.前后流程的设计可以更完善 生产线平衡改善 生产线平衡改善 根据生产线平衡排程的步骤 计算产距时间（Takt time） 画优先图 决定周期时间（CT=Takt time） 确定理论工位数