2 、 刃具的失效形式 (1)磨损 由于磨擦,刃具刃部易磨损,这不但增加了切 削抗力,降低切削零件表面质量,也由于刃部形状变化,使被加工另件的形状和尺寸强度降低。 (2)断裂 刃具在冲击力及震动的作用下折断或崩刃。 (3)刃部软化 由于刃部温度升高,若刃具材料的红硬性低或高温性能不足,使刃部硬度显著下降,丧失切削加工能力。。 3 、 刃具材料的性能要求 (1)高硬度,高耐磨性。硬度一般要大于62HBC; (2)高的红硬性; (3)强韧性好, (4)高的淬透性;可采用较低的冷速淬火,以防止刃具变形和开裂。 4 、刃具的选材 1)简单、低速的手用刃具 手锯锯条、挫刀、木工用刨刀、凿子等对红硬性和强韧性要求不高.主要的使用性能是高硬度、高耐磨性。可用碳素工具钢制造。如T8、T10、T12钢等。 2)低速切削、形状较复杂的刃具 丝锥、板牙、拉刀等,可用低合金刃具钢9SiCr、CrWMn制造。因钢中加入了Cr、W、Mn等元素,使钢的淬透性和耐磨性大大提高,耐热性和韧性也有所改善,可在<300℃的温度下使用。 3)高速切削用的刃具 ·选用高速钢(W18Cr4V、W6M05Cr4V2等)制造 高速钢具有高硬度、高耐磨性、高的红硬性、好的强韧性和高的淬透性的特点,因此在刃具制造中广泛使用,用来制造车刀、铣刀、钻头和其他复杂、精密刀具。
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