《冰淇淋的制作》-公开课件(精选).pptVIP

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冰淇淋的制作;冰淇淋(ice cream); ;;冰淇淋的种类;冰淇淋原料及其作用 ;(三)非脂乳固体 (Nonfat Milk Solids);(四)甜味料(Sweetener);(五)乳化剂(Emulsifiers);乳化剂的添加量与混合料中脂肪含量有关,一般随脂肪量增加而增加,其范围在0.1%~0.5%之间,复合乳化剂的性能优于单一乳化剂。 鲜鸡蛋与蛋制品,由于其含有大量的卵磷脂,具有永久性乳化能力,因而也能起到乳化剂的作用。 ;(六)稳定剂(Stabilizers);(七)香味剂(Flavouring Additites);(八)着色剂(Colouring agents);;一. 实验目的:;二. 实验设备和器具 ;三. 原辅材料;五. 制作方法; 混合料的标准组成 脂肪 砂糖 稳定剂 无脂乳固体 总固形物 8~14 13~15 0.2~0.5 8~12 32~38% ;(一)混合料的配制 将冰淇淋的各种原料以适当的比例加以混合,即称为冰淇淋混合料,简称为混合料。;3.原料的混合;⑦冰淇淋复合乳化、稳定剂可与其5倍以上的砂糖拌匀后,在不断搅拌的情况下加入到混合缸中,使其充分溶解和分散。 ⑧鸡蛋应与水或牛乳以1:4的比例混合后加入,以免蛋白质变性凝成絮状。 ⑨明胶、琼脂等先用水泡软,加热使其溶解后加入。 ⑩淀粉原料使用前要加入其量的8~10倍的水并不断搅拌制成淀粉浆,通过100目筛过滤,在搅拌的前提下徐徐加入配料缸内,加热糊化后使用。 ;(二)混合料的杀菌;(三)混合料的均质 ;2.均质的条件;(四)混合料的冷却与老化;老化操作的参数主要为温度和时间。随着温度的降低,老化的时间也将缩短。如在2~4℃时,老化时间需4h;而在0~1℃时,只需2h。若温度过高,如高于6℃,则时间再长也难有良好的效果。混合料的组成成分与老化时间有一定关系,干物质越多,粘度越高,老化时间越短。一般说来,老化温度控制在2~4℃,时间为6~12h为佳。 ;(五)冰淇淋的凝冻;2.凝冻的过程;(3)固态阶段 此阶段为料液即将形成软冰淇淋的最后阶段。经过半固态阶段以后,继续凝冻搅拌料液3~4min,此时料液的温度已降低到-4~-6℃,在温度降低的同时,空气继续混入,并不断的被料液层层包围,这是冰淇淋料液内的空气含量已接近饱和。整个料液体积的不断膨胀,料液最终成为浓厚、体积膨大的固态物质,此阶段即是固态阶段。 ;4.冰淇淋的膨胀率;冰淇淋膨胀率并非是越大越好,膨胀率过高,组织松软,缺乏持久性;过低则组织坚实,口感不良。各种冰淇淋都有相应的膨胀率要求,控制不当会降低冰淇淋的品质。影响冰淇淋膨胀率的因素主要有两个方面: (1)原料方面 ;(2)操作方面;(六)成型灌装、硬化、贮藏;冰淇淋的主要缺陷及产生的原因;牛奶冰淇淋的制作方法 ;牛奶冰淇淋的制作方法 1.原料的混合;2.灭菌 将装有配制好的混合原料的不锈钢锅,放入水浴锅中,以75℃-78 ℃温度杀菌20min(指混合原料的温度)。并不停同方向搅拌. 3.过滤 杀菌后的混合原料经120目筛过滤,以除去杂质。 4.冷却 均质后的混合原料,用自来水冷却。 5.老化 冷却后的混合原料,放入冰箱的冷藏室内老化30min以上,老化温度尽可能控制在2℃~4℃. 6.凝冻 将老化好的混合原料倒入清洗干净的冰淇淋机的凝冻筒内,开动机器进行凝冻,凝冻结束,从出料口挤出冰淇凌即可。;;作业

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