自动车床加工讲解.ppt

2007年04月02日;■度量 ■常用的材料 ■自动车床 ■车削与车刀 ■机械加工工艺的制定 ■车床夹具 ■量具及性能检测设备 ■实例介绍 ;;;;;;3. 自动车床 车床的运动 ;3. 自动车床 型号 ;碗形凸轮;3.自动车床 自动车床的五把刀具介绍NO 1、 NO 2、 NO 3 、 NO 4、 NO 5;挡料杆： 用作挡料 定中心点 钻孔 尾　轴： 有攻牙轴和钻孔轴各一个，两者都可用作钻孔、攻牙，亦可用 作挡料、倒角、压花、勾倒角等等。;1.刀具的种类： 自动车床常用刀具的种类有：扫刀、切刀、槽刀、修长刀、倒角刀、勾刀、圆弧刀等，圆车刀：扁钻、中心钻等。 2.钻头：一般选用左钻 3.丝攻：切削、挤压丝攻;4、车削与车刀;4、车削与车刀;4、车削与车刀 刀具分类（按加工部位分）;5、机械加工工艺的制定 基础知识;5、机械加工工艺的制定 例图;6、车床夹具 夹具的定义及分类;6、车床夹具 使用夹具的的好处与要求;6、车床夹具 组合夹具的元件;7、量具及性能检测设备 量具介绍;7、量具及性能检测设备 量具介绍 ;7、量具及性能检测设备 量具介绍;7、量具及性能检测设备 量具介绍 ;7、量具及性能检测设备 X射线荧光光谱仪 ;7、量具及性能检测设备 推拉力计 ;7、量具及性能检测设备 维氏硬度计 ;8、实例介绍 ;一、刀架分配 挡料杆：挡料定中心点及倒内倒角。 尾 座：钻孔、攻牙。 NO．1刀：扫外圆。 NO．2刀：修总长带外倒角。 NO．3刀：切断。 NO．4刀：插槽。 NO．5刀：勾内倒角。;二、工作顺序 １、 筒夹开闭 ２、 挡料定中心点及内倒角 ３、 NO.1前进 ４、 钻头前进 ５、 NO.1扫外径 ６、 钻孔 ７、 NO.1后退 ８、 NO.4前进 ９、 NO.2前进 １０、钻头后退 １１、NO.5前进 １２、NO.2、4后退 １３、NO.5勾内倒角;下面是一些常见的自动车床加工件:; 自动车床加工能力受产品结构复杂性的影响, 车床共有5个刀架，如果一个产品的结构无法使加工一次完成，或者产品需要的刀具超过了机床本身刀具数量，那么这个产品必须有一些工序要经过二次加工才能完成。例如：;;3.车削部位过细;4.两端带孔;5.刀具不够：