注射成型的原理、特点、工艺及应用..pptVIP

  • 1
  • 0
  • 约3.47千字
  • 约 33页
  • 2019-11-06 发布于湖北
  • 举报

注射成型的原理、特点、工艺及应用..ppt

六、注射成型的工艺参数 1、温度 2、 压力 3、时间 1、温度 料筒温度应在粘流温度(或熔点)和热分解温度 之间。柱塞式料筒温度高于螺杆式料筒温度10~20℃。 塑料特性:热敏性塑料如聚甲醛、聚氟乙烯等要严格控制料筒的最高温度和在料筒中的停留时间;增加玻璃纤维的热塑性塑料由于流动性差而要适当提高料筒温度。热固性塑料为防止熔体在料筒时发生早期硬化,料筒温度趋向取小值。 塑件及模具结构:对于薄壁制件料筒温度高于厚壁制件;形状复杂或带有嵌件的制件料筒温度也应高一些。 料筒温度的分布,一般遵循前高后低的原则,即料筒后段(加料口)温度最低,喷嘴温度最高。对螺杆式注射机为防止因螺杆与熔料、熔料与熔料、熔料与料筒之间的剪切摩擦热而导致塑料热降解,可使料筒前段温度略低于中段。 判断料筒温度是否合适,可采用对空注射法观察或直接观察塑件质量的好坏。对空注射时,如果料流均匀、光滑、无泡、色泽均匀则说明料温合适;如果料流毛糙,有银丝或变色现象,则说明料温不合适。 a)料筒温度 一般略低于料筒最高温度,以防止熔料在喷嘴处产生流涎现象。但不能过低,否则熔料在喷嘴处会出现早凝而将喷嘴堵塞,或者有早凝料注入模腔而影响塑件的质量。 b)喷嘴温度 C)模具温度 模具温度的高低决定于塑料的特性、塑件尺寸与结构、性

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档