Lean production精益生产(ppt.15)丰田走出的新道路.pptVIP

2.丰田走出的新道路 2.丰田走出新道路—— 丰田新概念诞生的背景 因地制宜 终身雇佣制的条件，与人力资源的管理 独树一帜，大胆创新 彻底打破传统思想，思想活跃充分发挥潜能 (1)丰田的新方法的背景 日本的汽车工业是怎样发展起来的？ 战后的日本，一缺钱；二缺廉价劳动力；三缺合适的市场。 日本人明白不能用美国大量生产方式发展汽车。他们需要走自己的路，并且他们找到了这条路。 丰田的新方法 从加快换装模具入手 用少量设备+快换工装+小批量轮番生产——解决大量高效率设备的需求 将美国人的2/3个月甚至不换模具变为2/3个小时换一次，换装时间由1天缩短为3分钟 少量轮番生产降低了经济批量数 减少批量带来减少积压+及时发现及纠正质量问题——在全局上减少浪费——节约成本的效果。 由专人换装改为工人自己更换。打破了精细分工、大规模+高效率——低成本——大规模的怪圈。 但同样，要求素质较高和负责任的工人 终身雇佣制、资历工资、公司效益奖金 雇员成为丰田社团的一员 劳动力成为企业的固定资源 工人承担了比干活更多的责任：改进工作、促进公司的利益 改变了雇员升迁奖励的方法和教育培训的方式。 不断的提高雇员的技能，发挥知识、经验和智慧 改变组装生产线的组织方法：团队组织 团队组织淡化了严格工位分工的原则，团队共同完成任务；不脱产的组长替代只起组织监督作用的工头。作业决策权交给直接作业的团队和员工， 团队组织