第6章节上-运营系统的选址跟布局资料.pptVIP

;1．生产能力决策 2.厂址选择的因素和评价方法； 3．工厂总平面布置的原则和方法； 4．设备布局的类型； 5． “从至表法”设备布局（设备单行排列）的 方法和计算； 6． “图解位置法 ”设备布局 （设备多行排列） 的方法和计算。 ; 生产能力决策;什么是生产能力？;设备能力和人员能力;影响生产能力的因素;生产能力决策应依据的原则 ;需求决定供给原则 ;规模经济性原则 ;规模经济性曲线;生产能力的决策方法 ——决策树法 ;例：建设新工厂的生产能力决策;决策树图;计算期望值;考虑投资;选址决策;选址重要性;1、选址因素相互矛盾。 2、不同因素的相对重要性很难确定和度量。 3、不同的决策部门利益不同，所追求的目标不同。 4、判别的标准会随时间变化。;6.1 厂址选择;　6.1.1 厂址选择的程序;6.1.2 影响选址的因素;产品结构调整与劳动力成本密切相关;中国劳动力低成本优势减弱;（2）原材料、燃料、动力的供应条件； （3）产品销售条件； （4）自然资源条件； （5）交通运输条件； （6）当地社会的生产协作条件； （7）法律、法规和政策条件； （8）科技依托条件。;2. 影响厂址（定址）选择的具体因素 （1）厂区的地形、地貌和地址、水文条件； （2）周围环境； （3）厂区的可扩展性。 一般认为以下五组因素是进行工厂选址时必须认真考虑的： ① 与目标市场的接近程度； ② 劳动力资源供应条件； ③ 厂区周围的社会环境，职工的工作环境； ④ 与供应商和主要生产资源的接近程度； ⑤ 与本企业有关的其他部门和相关设备协作联系的方便性。;服务企业选址;着眼销售收入 消费能力 影响客户接触量 影响商业交易量 两家超市面对面在同一条街上，为什么？如何防止？;6.1.3 厂址选择的评价方法;分级加权法评价的步骤如下： （1）把有关的影响因素列出一个清单，并对各因素确定其权重； （2）对每一因素规定一个评价标尺（许多情况下用分数作为标尺），然后对每个候选厂址按规定的评价标尺打分； （3）把打分与权重相乘，选择候选厂址。;方法一;排序比率：甲方案＝62.5／62.5＝１；丙方案＝57.5／62.5＝0.92；乙方案＝47.5／62.5＝0.76;方法二：;方法二补充例题;方法三;方法三补充例题;方法四;厂址方案等级分值表 ;今有甲、乙、丙三个候选方案，经专家组打分后各方案的得分情况列于表:;四种方法排序比率的比较表;其他方法;线性规划运输问题算法;习题讲解;习题讲解;总运输费＝800×5＋700×6＋600×7＋100×13＝13700 比较分配中心A，W，选择W较好;例题2;原料供应地 ;;讨论; 6.2 总平面布置; 1.满足生产过程的要求,避免相互交叉、迂回运输。 2.生产联系和关系密切的单位应靠近布置。 3.充分利用现有运输条件。 4.按生产性质、防火和环保要求合理划分厂区。 5.力求占地面积小。 6.有扩建的余地。;典型布置形式;固定式布置;按产品布置;按工艺过程布置;L;6.2.1 厂区平面布局的原则;6.2.2 厂区平面布置的程序;6.2.3 工厂总平面布置的方法——生产活动相关图布置法 此方法通常用六个等级来区分各组成单位相关关系的密切程度  关系密切程度分类表;关系密切程度的原因分类表;例 有一个小型企业由八个部门组成，各部门在生产经营活动中的相关关系，如图所示：;关系密切程度及积分统计表;作业相关图;;;作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个等级，然后列出导致不同程度关系的原因。使用这两种资料，将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。 ; ;例 一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如表6－4所示，请根据表6－4作出合理布置。;解：第一步，列出关系密切程度分类表（只考虑A和X） A X 1-2 1-4 1-3 3-6 2-6 3-4 3-5