产品设计常用塑胶材料概述.ppt

产品设计常用塑胶材料; 内 容 一.塑料概论 二.塑料材料应用性能参数 三.塑料的性能与应用 四.塑料材料的选用 五.塑料的简易鉴别方法 六.塑料用添加剂 七.塑料UL规范及测试;一.塑料概论;高分子发展史 天然高分子材料 天然橡胶, 木材等 合成高分子材料 ABS PC PA66 高分子分子结构 高分子组成单元 ---单体 ;; 无定型 结晶性;;2.塑料材料的种类划分(1)按结晶形态分类结晶性材料：在适当的条件下能产生某几种几何形态晶体结构的塑料(如PE,PP,PA,POM,PBT).无定型塑料：分子形状和分子排列不呈晶体结构而呈无序状的塑料，大多数具透明性 如ABS,PC,PSU,PMMA,PS(2)按受热呈现基本行为分类热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化。热固性塑料：受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性 。如 MF、UF、PF(3)按塑料的应用领域分类通用塑料：只可作为非结构材料使用，产量大，价格低。如EVA、PP、PVC、ABS等工程塑料：可作为结构材料，具有优异的综合性能(包括机械，电性能，耐热性能，耐化学性能，尺寸稳定，加工性能高)并可在较宽的温度范围和较长时间内良好的保持这些性能，并能在承受机械应力和较为苛刻的化学，物理环境中长期使用。工程塑料的产量少，价格高。 如PC、POM、PPO、PBT、PET、LCP、NYLON等 ;3.塑料的成型工艺 加工成型 塑料材料可用多种不同的方法加工成型，成型后还可采用不同的二次加工方法加工。如车，钻，锣，刨，刮，锉，抛光，电镀，丝印，烫印，喷油等。尽管塑料的加工方法很多，但其中最主要的仍是注塑，挤出，吹塑，搪制为主。其中注塑成型约占60%。 不同的加工成型工艺 注塑成型 挤出成型 吹塑成型 搪制成型 热压制成型 传递成型 真空成型 绕注成型 压延成型 层积成?? 吸塑成型 浸积成型;塑料成型方法，特点及应用 压制成型:将塑料粉及增强，耐磨，耐热等填料置于金属模中，用加压加热方法制得一定形状的塑料制品。一般用于热固性塑料的成型，也适于热塑性塑料的成型。 注射成型:将颗粒状或粉末状塑料置于注射机料筒内加热，使其软化后用推杆或旋转螺杆施加压力，使料筒内的胶料丛喷咀注射到模具中。适于形状繁杂批量大的塑件，成本低，速度快。用于聚乙烯，ABS，聚跣胺，聚丙烯，聚苯乙烯等热塑性材料。 挤出成型:将塑料料连续的加入浸入料筒，受热软化后用旋转螺杆丛模口挤出。加工管材，棒材，片材。 浇注成型:将液态树脂到入模具中，置于一定温度的烘箱中固化。用于枫醛，环氧等热固性塑料，可制大型繁杂件。 吹塑成型:先将已制成的片材，管材加热软化或直接把挤压，注射的熔融状态的管材置于模具内，吹入空气使塑料处于高于弹性变形温度而低于其流动温度，吹出的空心制品。用于聚乙烯，软聚碌乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯等热塑性塑料，可制瓶子等。 真空成型:将塑料片加热到软化，借真空作用使其贴在模具上，冷却得制件。用于聚碳酸酯，聚枫，聚碌乙烯，ABS等热塑性塑料。可制薄壁的杯，盘罩，壳，盒等敞口制品。 ;二.塑料材料应用性能参数;2塑料材料的力学性能 拉伸强度 在规定的试验温度，湿度，和拉伸速度下对样品施加拉伸力，测定其破坏是的最大载荷。 压缩强度 在样品上施加压缩力，至破裂(脆性)或屈服. 弯曲强度 样品放在两支点上，施加集中载荷，使样品变形或破裂时的强度。 冲击强度 样品受冲击破断时单位面积上所消耗的焦耳。 摩擦系数 摩擦力与正压力之比值。 磨耗 塑料在摩擦过程中尺寸改变的机械性破坏过程(磨损，磨蚀) 硬度 塑料抵抗其它硬物压入的性能。(洛氏，肖氏)。 疲劳 在一静态破坏而有小量交变循环下使塑料破坏。 蠕