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* 二级供氧——井下压风供氧 通过引入井下压风管路，实现避难硐室内部的氧气供给。 井下压风管路供氧示意图 * * 压风供氧系统的实现 风 管 参 数 的 确 定 压 风 控 制 柜 避难 硐室内 散气方式 压 风 量 确 定 * 避难硐室内压风量的确定 管路的设计及布置 2m3/min 4m3/min 6m3/min 8m3/min 10m3/min 20人 40人 60人 80人 100人 避难硐室风管影响因素实验 * 压风的控制 启闭阀、减压阀 出气压力0.1~0.3MPa 进气压力0.3~0.7MPa 压风控制柜 矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量氧气，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1~0.3兆帕之间，供风量不低于0.3米3/分钟·人，连续噪声不大于70分贝。 * 三级供氧——生氧净化器供氧生氧净化器装置能够去除空气中多余二氧化碳，混合氧气并释放到避难硐室内，当氧气瓶用尽时还可提供化学氧。 氧气汇 流 架 氧气控 制 箱 生氧净 化 器 * （5）通讯系统 硐室内的有线电话，实现与地面的连通，降低搜救工作的难度； （6）监测监控系统 硐室内人员根据监测系统提供的CO、CH4、CO2、O2 、H2S等含量，调整相应系统。地面指挥人员根据监控和检测系统提供的信号，组织救援； （7）其他系统 医疗系统、食品、水、卫生系统和自救器等。 避难硐室内通讯及监测系统 避难硐室电力系统 * 具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供氧量不低于0.5升/分钟·人，处理二氧化碳的能力不低于0.5升/分钟·人，处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%～23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%，并保证紧急避险设施内始终处于不低于100帕的正压状态。采用高压气瓶供气系统的应有减压措施，以保证安全使用。 * （3）按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于5000千焦/天·人，饮用水不少于1.5升/天·人。配备的自救器应为隔绝式，有效防护时间应不低于45分钟。 * 第三步 第一步 在常村煤矿N3采区布置救生舱和避难硐室，建立首个示范采区 第二步 在常村煤矿全矿井建立新型安全避险系统，建立全国首个“安全防护示范矿” 在整个潞安集团推广“新型安全避险系统”，提高煤矿安全生产水平 4.4.1 建设目标(三步走) 第二步 常村矿新型安全避险系统建设全部完成后，包括2座永久性固定避难硐室、5座临时性固定避难硐室，62台可移动式救生舱，最终将实现覆盖井下当天当班全部970名作业人员的防护目标。 4.4 潞安集团常村煤矿避险系统建设实例 * 足够坚固，能够抵御外部如顶板冒落、瓦斯煤尘爆 炸冲击 能够将外部有害的气体环境、高温热环境隔 绝 能够监测空间内外环境状况，并能依靠通讯设备向外主动传递井下信息 能在一定的时间内提供维持生命所必需的氧气、水、食物等 舱体 设计 气密 隔热 内部 设备 内部 空间 4.4.2 紧急避险体系的功能定位 * 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 1.全面对接,互联互通 矿井现有安全生产系统 接入 供电 系统 压风 系统 通讯 系统 避难空间安全防护设备 空气供应设备 内部动力供应设备 监测监控、通讯设备 各个避难空间（尤其救生舱和永久避难硐室之间）实现互联互通，形成防护系统的网络化，每一个固定避难硐室都能在灾变条件下成为井下的临时救援指挥中心。 * 2.多级防护，独立运行 当矿井各固有系统和网络因灾害、事故崩溃时，所有避难空间内都能形成独立运行、完整有效的维生系统，保证避险人员的生命安全。 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 * 3.多点布置，全员覆盖 新型安全避险系统将会根据井下的作业条件、巷道位置、劳动组织、人员分布情况多点布置不同规格的紧急避险空间和维生设施。 确保全员覆盖井下每名矿工，使井下人人享有一个避险维生的防护空间。 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 * 编号 年龄 时间间隔/min 距离/m 速度/ m/min 地 点 行走 方式 巷道 照明 1 35 1 105 105 轨