工艺系统专业工程统一规定.doc

PAGE 工艺系统专业工程统一规定 目 次 TOC \o 1-2 1 设计范围 4 2 设计原则 4 3 一般工程设计规定 4 3.1 计量单位 4 3.2 工程单位 5 3.3 使用的计算软件 5 3.4 现场气象条件 5 3.5 标准和规范 6 3.6 物理性质 6 4 流程图 6 4.1编号系统 6 4.2符号 6 4.3工艺流程图的内容和升版 6 4.4管道和仪表流程图的内容和升版 8 5 安全和环保（HSE）要求 10 5.1 设计阶段HSE计划及程序 10 5.2 装置设计中采用的环境保护措施 10 5.3 装置安全运行及操作人员的人身安全 11 5.4 安全系统设计准则 11 5.5 安全仪表系统（SIS）设计原则 12 5.6 各装置反应部分快速泄压要求 12 5.7 低液位停泵 12 5.8 带流量控制的离心泵最小流量旁路线 13 5.9 在工艺容器和泵之间的自动联锁阀 13 5.10 重要用途备用泵的驱动机 13 5.11 进料罐或反应部分气液分离器的高液位 13 5.12 压缩机的隔离 13 5.13 倒流超压保护 13 5.14 排放要求 14 5.15 泵密封 14 5.16 处理苯的强制规定 14 5.17 处理含H2S物流的强制规定 15 6 设备设计基础 15 6.1 设计压力 15 6.2 设计温度 19 6.3 设备设计寿命 19 6.4 腐蚀裕量 20 7 容器工艺设计 21 7.1 液体停留时间 21 7.2 其它 21 8 塔板和填料工艺设计 22 8.1 塔板 22 8.2 填料 22 9 换热器工艺设计 22 9.1 一般要求 22 9.2 管壳程流体的确定 22 9.3 防冲板 23 9.4 换热终温 23 10 空冷器工艺设计 23 10.1 空冷器设计余量 23 10.2 设计温度 23 10.3 管排数的确定 24 10.4 管程数的确定 24 11 加热炉工艺设计 24 11.1 混相 24 11.2 液相 24 11.3 气相 24 11.4 易结焦的物流 24 12 泵工艺设计 24 12.1 设计余量 24 12.2 气蚀余量 25 12.3 泵的密闭排放 25 12.4 泵的冷却 25 12.5 泵的封油和冲洗 25 13 压缩机工艺设计 25 13.1 一般规定 25 13.2 工艺流程设计的一般要求 26 14 仪表和控制阀 34 14.1 控制系统 34 14.2 报警和停车装置 34 14.3 隔断阀 34 14.4 联锁切断阀 34 14.5 密封等级要求 34 15 安全阀 34 15.1 一般规定 34 15.2 特殊规定 35 16 加热炉燃料气阻火器 35 17 设备及管道排气与排液 35 17.1 设备及管道排气管设置 35 17.2 设备及管道排液管设置 35 17.3 排气与排液阀门设置图 38 18 管道系统工艺设计规定 38 18.1 管道内单相流体流速及压力降控制推荐值 38 18.2 单相流 46 19 保温材料 56 20 工艺和公用工程管道设计要求 56 21 火炬及排放系统 59 21.1 概述 59 21.2 排放设施上游管线的设计 59 21.3 气体排放系统 59 21.4 火炬/放空系统负荷分析 62 21.5 下游管系的尺寸确定 62 21.6 下游管系的布置 63 21.7 流量测量要求 64 21.8 管路设计 64 21.9 减少火炬负荷的措施 65 22 采用的主要标准规范 67  1 设计范围 本规定适用范围为XXXX项目详细工程设计阶段工厂的基础设施、工艺装置界区和公用工程的设计。本规定不适用于专利商的工艺设计。 这些工艺设计准则目的是为XXXXX项目详细工程设计阶段的工艺设计提供工程指南和程序。这些准则将根据需要升版，将新出现的信息包括进来，调整相关内容以适应所涉及到的改变。 在本文件，“应”,“要”和“必须”应理解为强制遵守本指南，“宜”为强烈推荐遵守本指南。 偏离这些指南需要经工程项目组的批准。工程项目的设计、施工和操作必须遵守工程项目组规定的所有项目的工程规定和中国的标准规范（见22节）。本指南不认可对适用的标准和规范的偏离，