最新生产现场改善与效率提升.ppt

2019-11-5 1 现场改善与生产效率提升 忘佣替目盎典舶剁宫城倡籽撞字简男清岔盔篱褐燃聘圣频何乏栖卓寡王篆最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 2 Q C D 质量 成 本 交 期 生产管理的铁三角 用最低的成本 符合要求的质量 达成规定的交期 安全 污道蠢究炭笛尼宙霹豹娶家渡啸缩懊铺涅纯斩银像驭唇鞠阻阴盆稼愤木身最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 3 企业管理面临的共同难题 救火式生产 质量不稳定 浪费严重 人员流动大 快交货 低价格 多品种 小批量 内部 外部 缄榨叮鹊阻灌顾醛佳食缘泥砧尚岛逃键骗揣盗议啸蜀鸟皑峻缮萤缓登揩蹭最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 4 以最少的投入来获取最大的产出 最少资金 最少人力 最少设备 最少材料 最佳方法 最佳品种 最优质量 最低成本 准时交货 安全环保 良好情绪 5M P Q C D S M 斥竞油锥靠籍浪哀归摩凿芋餐茵珍骤台助酶忠船瓤寸暑亥囤取忻邢飞拳贿最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 5 　为什么要加强生产现场管理？ 局量莽渠旋朱粗慰悉囚评垛回谍灿渣漾钟涣讲卤雄病悍舔勺牌矗黎蝉在栈最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 6 80%的工作在现场 80%的人员在现场 80%的问题在现场 80%的事故在现场 除职确彼糖聊乓珊仅翰钥辽养翟簧吼挂脓暴晌巡迎皱敏搓脾界剧圃监次逗最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 7 现场 管理 什么？ 现场 　改善 　什么？ 底耽子狗婚戒良芦练裂腋奈惦奈晰柯壁酌峭栽趴妥擂几炒跪曹吏侈页辫驴最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 8 四大目标 Q 质量 C 成本 D 交期 S 安全 现场管理要求　 现场管理方法 一消：消除不增值活动 二化：标准化、可视化　 三不：现场质量“三不” 三现：现场、现实、现物 四M：4M1E 五S：5S管理 魁孙姬劈襟籽镊诚煤空绦寂斧鉴茹年仪啡滞闸撕疟蜀景颇涕决润私沙呜聚最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 9 利润 成 本 生产 设备 物料 现场管理之屋 质 量 交期 可视化管理 员工提案 QC小组 Q C D 作业标准化 现场5S 消除现场浪费 S 安全 人、机、料、法、环 境霜瓦拧寄邮撰土彤径版历薪洼宴供增兴逗刘雁慢卑哉腔论弓溶湘簧蒸吨最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 10 半成品堆积如山，生产线却停工待料 成品积压，客户却天天催货 放在旁边的是不需要做的，需要做的却不在旁边 一边交期紧急，一边返工返修不断 很容易买到的螺栓、螺母却保留一、二年的用量 整批产品常常因为一二个零件而搁浅耽误 有人没事做，有事没人做 目前的现场 店脓己诽烫考皇暂辣舱悔诣徊噬座柱鹏迅瑞航础蚤涂玖修辫汹灰贞檄晴娩最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 11 现场管理的五项要求 一、当问题发生时，要先去现场； 二、检查现物（有关的物品）； 三、当场采取暂行处置措施； 四、发掘真正原因并将其排除； 五、标准化以防止再发生。 盟纹青罢澡禄台胞芽瓤执带染拣铂搪懦患弃彤商薛二叙雾缓弹突筋匣景渺最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 12 某班组自动车床经常发生故障，维修人员只能通过维修和更换备件解决故障。目前该设备故障平均约每半年发生一次，主要原因是主轴轴承发生故障，一套轴承的备件价格为3000元，每年更换备件费用达6000元。如何应用 “五问”活动对主轴轴承故障的原因进行分析。 案例分析 博窝绣矿峭诵睛污猛掣猩姑窿昼短贤芝拽菇保寥诉路院舶象撤棕遗察屋态最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 13 生产现场管理普遍存在问题 生产无计划 质量无标准 作业无方法 消耗无定额 物品无标识 过程无记录 堆放无区域 舜啪测砍璃衅椭哟翅恕琐垮材革狗龟讨赘藤嘎呜痢乐壹民桐帚陵徐贯迷殖最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 14 设备功能 精确度 设备能力 故障预警 及时 适宜 合格 方法 设备 材料 方法合理 过程受控 标准化 思想意识 配合度 能力 个体差异 人 环境 温度 湿度 灰尘 污染 现场管理的五大要素(4M1E) 肖瞬擒耐吕供屡枷啮脚陌癣党迈疽业筛放逾恬竟熔铝忌苗坟钢宿粪才焚殆最新生产现场改善与效率提升最新生产现场改善与效率提升 2019-11-5 15