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第一章 物料输送机械
第一节 固体物料输送机械与设备
带式输送机
螺旋式输送机
刮板输送机
斗式提升机
气力输送装置
第二节 流体输送装置
真空吸料装置
液料泵
本章学习目标
①了解各种形态物料的输送特点
②掌握输送机械的主要类型及其工作原理
③了解各种主要输送机械的基本结构
④掌握输送机械的基本性能特点
⑤掌握输送机械的选用和使用要点
第一节 固体物料输送机械与设备
一、带式输送机:
食品工厂中应用最广泛的一种连续输送机械。
输送物料:块状、颗粒状物料及整件物料
功 能:水平输送、倾斜输送
特 点:输送量大,动力消耗少,运转连续,
工作平稳,输送距离大。
(一)带式输送机构造与工作原理
构造: 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置
1—输送带;2—上托辊;3—缓冲托辊;4—导料板;5—加
料斗;6—改向滚筒;7—张紧装置;
8—尾架;9—空段清扫器;10—下托辊;12—弹簧清扫器;
13—头架;14—传动滚筒;15—头罩
主要构件
A 、输送带:
特点:牵引和承载功能的构件,输送带应具有强度高、
质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。
材料:食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带
及塑料带。
工作表面有平向和花纹两种,后者适宜于内摩擦
力较小的光滑颗粒物料的输送。
还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀,
适用于边输送,边清洗、沥水、炸制、通风冻结、
干燥的场合。
(1)橡胶带
橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用
橡胶加以粘合而成的。
其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。
帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分,而橡胶保护层
的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。
橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型
三种。
带宽也有一系列的规格尺寸(200、250、300、400、
450、500、650、800、1000、1200、1600mm等)。
橡胶带越宽,帆布层越多,承受的总拉力越大。但随
着帆布层数的增多,其柔性变小
(2 )钢带
链节式
(便于维护,成本低,卫生条件差)
整体式
(成本高,难维护,卫生条件好)
(3)钢丝网带
造价高
(4 )塑料带
耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变
化范围大。
一般有单层和多层结构,多层结构塑料带与普
通型橡胶带相似
B、驱动装置-传动滚筒和改向滚筒
驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚
筒。
驱动滚筒是传递动力的主要部件,其长
度略大于带宽。呈鼓形结构,即中部直
径稍大.用于自动纠正输送带的跑偏。
转向滚筒:改向
C、 托 辊
作用:用于承托输送带及其上面的物料,避免作业时输
送带产生过大的挠曲变形。
托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。
上托辊:平托辊和凹面托辊,又有单辊式和多辊。
下托辊:平托辊
托辊间距:一般0.4~0.5m
物料轻取1~2m
20kg成件品间距物料在运输方向长度1/2
带的四种支撑形式入图所示:
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