物料输送介绍与计算资料.pdfVIP

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第一章 物料输送机械 第一节 固体物料输送机械与设备  带式输送机  螺旋式输送机  刮板输送机  斗式提升机  气力输送装置 第二节 流体输送装置  真空吸料装置  液料泵 本章学习目标  ①了解各种形态物料的输送特点  ②掌握输送机械的主要类型及其工作原理  ③了解各种主要输送机械的基本结构  ④掌握输送机械的基本性能特点  ⑤掌握输送机械的选用和使用要点 第一节 固体物料输送机械与设备 一、带式输送机: 食品工厂中应用最广泛的一种连续输送机械。  输送物料:块状、颗粒状物料及整件物料  功 能:水平输送、倾斜输送  特 点:输送量大,动力消耗少,运转连续, 工作平稳,输送距离大。 (一)带式输送机构造与工作原理 构造: 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置 1—输送带;2—上托辊;3—缓冲托辊;4—导料板;5—加 料斗;6—改向滚筒;7—张紧装置; 8—尾架;9—空段清扫器;10—下托辊;12—弹簧清扫器; 13—头架;14—传动滚筒;15—头罩 主要构件 A 、输送带:  特点:牵引和承载功能的构件,输送带应具有强度高、 质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。  材料:食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带 及塑料带。 工作表面有平向和花纹两种,后者适宜于内摩擦 力较小的光滑颗粒物料的输送。 还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀, 适用于边输送,边清洗、沥水、炸制、通风冻结、 干燥的场合。 (1)橡胶带  橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯,层与层之间用 橡胶加以粘合而成的。  其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。  帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分,而橡胶保护层 的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。  橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型 三种。  带宽也有一系列的规格尺寸(200、250、300、400、 450、500、650、800、1000、1200、1600mm等)。  橡胶带越宽,帆布层越多,承受的总拉力越大。但随 着帆布层数的增多,其柔性变小 (2 )钢带  链节式 (便于维护,成本低,卫生条件差)  整体式 (成本高,难维护,卫生条件好) (3)钢丝网带  造价高 (4 )塑料带  耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变 化范围大。  一般有单层和多层结构,多层结构塑料带与普 通型橡胶带相似 B、驱动装置-传动滚筒和改向滚筒  驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚 筒。  驱动滚筒是传递动力的主要部件,其长 度略大于带宽。呈鼓形结构,即中部直 径稍大.用于自动纠正输送带的跑偏。  转向滚筒:改向 C、 托 辊  作用:用于承托输送带及其上面的物料,避免作业时输 送带产生过大的挠曲变形。  托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。  上托辊:平托辊和凹面托辊,又有单辊式和多辊。 下托辊:平托辊  托辊间距:一般0.4~0.5m 物料轻取1~2m 20kg成件品间距物料在运输方向长度1/2  带的四种支撑形式入图所示:

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