紧固件机械性能课件.ppt

1、概述：; 1、概述：;2、德制紧固件机械性能标准的变迁： ;3、美制紧固件机械性能标准的现状：;4、机械性能标准介绍（一）、概述;4、机械性能标准介绍;　　标准规定8.8级最小抗拉强度δb Min800 N/mm2 ，原标准没 有规定最高强度δb Max是多少？新标准明确 推荐最高强度是　 965N/mm2，大约是1.16~1.20倍强度δb Min 。由此可见强度不是 越高越好，要控制最高硬度，并保证屈服强度在640~772 N/mm2 之间。也就是说屈强比是0.8% 。 　　抗拉强度试验有实物和机加工二项。 2.2）、楔负载强度 　　 螺栓在拉力试验机上用楔铁放在螺栓头下拉伸，达到规定强 度，再加载使其断裂，但断裂不发生在头杆交接处。 　　ISO 4.6 、8.8级 全螺纹规定采用6°楔铁 　　ISO 4.6 、8.8级 全螺纹规定采用10°楔铁 　　SAE 2级规定采用10°楔铁 　　SAE 5级规定采用10°楔铁; 为提高头杆接合处强度，美国C—10螺栓规定了头下园弧不是单一园弧，而是过渡曲线，以减少应力集中。尤其高强度螺栓在标准允许下可能加大园弧。对大扁头螺栓、马车螺栓、头部变形比大更要注意。 2.3）、伸长率 　伸长率是材料在破坏之前的变形能力。是一个塑性指标。伸长率标准试样，公制紧固件标准试样取5×do，即δ5，美制机加工标准试样为2″即4倍直径。不能互换。 伸长率计算公式：δ%={（L1-Lo）/Lo} × 100% 　　SAE 2级 伸长率18% 　　SAE 5级 伸长率14% 　　ISO 8.8级 伸长率12%。 　 ISO 4.6级 伸长率22%，在满足强度400 N/mm2 时，还要求塑性好。;2.4）、硬度　　硬度是材料抵抗磨损和压入的能力的量度。因为硬度测试方便、快速。　　一般采用洛氏HRC、HRB、HB硬度测试，仲裁检验用维氏HV硬度测试。硬度与抗拉强度有一定相应关系。 ISO 8.8级　≦ M16　硬度 　HB238~304 　 HRC22~32 　　　　　　  ≥M16　硬度　HB238~318　　HRC23~34　　　　　　　　  **硬度较原末有变化。 　　　　　　　  SAE 5级　 ≦1” 　硬度 　C25~C34 ；　 ≥HRC19~30　　　　　　　　　　  **与ISO标准要求不一样??　**标准推荐最低硬度表示最低强度大小，最高硬度表示塑性（韧性）状态。 　**标准规定硬度检验的仲载试验是采用维氏HV硬度试验。而拉力试验是唯一决定性的。;.;1、为什么德制DIN934六角螺母标181级？大家习惯叫假　8级呢？ DIN934 M16螺母采用DIN267-4 《德制螺母机械性能》 DIN267-4 　　　　I8I级保证应力800 N/mm2，是恒定值。ISO898.2—88年版 8级 保证应力840 N/mm2ISO898.2—94年版 8级 保证应力880 N/mm2　ISO的保证载荷是随规格而变化，二者相比保证应力是不一样的。 　为了将德制DIN934螺母的I８I保证载荷Sp与ISO 898的保证载荷Sp有所区别，特意在DIN934的强度上加“I　I”有所区分。并不是假8级。 ;　2、决定螺母强度有那几个因素？;（二）、美制、国际紧固件机械性能标准介绍; 1.1、ASTM　A307-2000年《碳钢外螺纹标准紧固件》 ;1.2、SAE J429《外螺纹紧固件机械性能和材料》 ;1.2、SAE J429《外螺纹紧固件机械性能和材料》 ;1.3、 ASTM　A193／A193M-2001 《高温下的合金钢和不锈钢螺栓材料》 ;1.3、 ASTM　A193／A193M-2001 《高温下的合金钢和不锈钢螺栓材料》 ;1.2、 ASTM　A193／A193M-2001 《高温下的合金钢和不锈钢螺栓材料》 ;1.4、ASTM A325-2002年《钢结构用高强度螺栓连接付》 ;1.4、 ASTM A490《钢结构用高强度螺栓连接付》;2、美制内螺纹紧固件机械性能等级标准 ;2.1、ASTM　A563-2000年《碳钢、合金钢螺母》 ;2.2、SAE　J 995《内螺纹紧固件机械性能和材  料要求