生产与运作系统空间组织.pptVIP

* * 表3-6 改进的初始零件从至表 至 从 1 毛 坯 库 2 车 床 3 钻 床 4 铣 床 5 压 床 6 检 验 台 7 锯 床 8 磨 床 9 镗 床 10内 圆 磨 床 合 计 1毛坯库 8 2 4 2 1 17 2车床 6 3 3 1 13 3钻床 1 2 4 1 8 4铣床 1 2 1 1 1 6 5压床 6 6 6检验台 7锯床 1 1 1 3 8磨床 1 2 3 9镗床 1 1 10内圆磨床 1 1 合计 13 8 6 6 17 3 3 1 1 58 * * 表3-7 改进零件运输总距离计算表 次别 前进 后退 第一次 格数×对角线上各次数之和 1×(8+6+6+1)=21 2×(3+2+1)=12 3×(2+4+1)=21 4×(4+3+1)=32 5×0=0 6×(2+1)=18 7×1=7 8×1=8 格数×对角线下各次数之和 1×(1+2)=3 2×(1+2)=6 3×1=3 4×1=4 5×1=5 6×1=6 7×1=7 8×0=0 小计 119 小计 34 零件移动总距离 119+34=153(单位距离) 比改进前减少203-153=50 (单位距离) * * 四、流水线的组织及其平面布局 （一）流水线生产的发展 流水生产方式是将高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动方式有机地结合起来成为一种先进的生产组织形式。 特别是在大量生产企业中，流水生产方式占有十分重要的地位。 现代流水生产方式起源于福特制。 福特（H·Ford）在1914~1920年创立了汽车工业的流水生产线。 * * 福特制的特点 把生产管理工作和生产技术的发展与完善密切结合起来; 把管理工作从单纯对人的管理，发展到把人和机器联系起来; 从整体的观点协调各项作业、各道工序。 因此，福特制大大提高了生产过程的连续性和节奏性。 * * 福特制的主要内容 在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本，因而实施产品的标准化，零件的标准化，设备及工具的专用化和工场专业化。 创造了流水作业的生产方法，建立了传送带式的流水生产线。 * * 流水线生产的发展 流水线开始出现时，采取了单一对象流水线的形式，以后又出现了多对象的可变流水线和成组流水线。 五十年代以后，建立和发展了自动化、半自动化的流水线。 电子计算机和自动控制技术的发展，极大地促进了生产过程的自动化，不仅建立了各种类型的自动线，而且出现了自动化的车间和工厂。 * * （二）流水线生产的特征、分类和组织条件 流水线生产——是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍或节奏）完成工艺作业的连续重复的生产过程。 * * 流水线生产的特征 工作地专业化程度高； 生产节奏性强； 工作地按工艺顺序排列，各工序的工作地数与单件工时的比值一致； 生产过程具有高度连续性； 生产过程是封闭的，工作地呈链式排列，劳动对象在工作地间作单向移动。 * * 流水生产的分类 固定流水线和移动流水线 固定流水线——是指劳动对象固定，生产工人携带工具沿着排列的劳动对象移动进行加工。适用范围：大型制品。 移动流水线——是指工人和设备位置固定，而劳动对象则按工艺路线移动的流水线。 * * 流水生产的分类(续1) 单一对象流水线和多对象流水线 单一对象流水线——是指流水线上只固定地生产一种制品的流水线。 多对象流水线——是指流水线上可以生产两种或两种以上制品的流水线。 * * 多对象流水线 多对象流水线根据加工对象在加工过程中轮换的方式又可分为：可变流水线、成组流水线和混合流水线。 可变流水线——是成批轮番地生产固定在流水线上的几个对象。 成组流水线——是在同一时间内成组地生产固定在流水线上的若干对象。 混合流水线——是在同一时间内混合生产多个品种的加工对象且遵循一定的投产顺序。 * * 流水生产的分类(续2) 连续流水线和间断流水线 连续流水线——是指加工对象在流水线上移动加工时，没有或很少有间断和等待时间。 间断流水线——是指加工对象在流水线上移动加工时，其生产过程不完全连续，有较多的间断和等待时间。 * * 流水生产的分类(续3) 根据流水线所达到的节奏性程度不同，分为强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。 * * 流水生产的分类(续4) 根据流水线的机械化程度，可分为手工流水线、机械化流水线和自动生产线。 * * 流水线生产的组织条件 产品结构和工艺相对稳定，并具有良好的结构工艺性； 产量足够大； 工艺过程能划分为简单的工序，并能进行适当的合并和分解，各工序单件工时差别不大； 厂房建筑和生产面积能容许安装流水线的设备、工装和运输传送装置。 * * （三）流水线的