塔式起重机安全管理(普照).pptVIP

塔式起重机 安全管理;塔式起重机安全管理;一、;一、;上回转式塔式起重机;一、;4、设备特点：塔式起重机的动臂形式有水平式和压杆式两种。动臂为水平式时，载重小车沿水平动臂运行变幅，变幅运动平衡，其动臂较长，但动臂自重较大。动臂为压杆式时，变幅机构曳引动臂仰俯变幅，变幅运动不如水平式平稳，但其自重较小。塔式起重机的起重量随幅度而变化。起重量与幅度的乘积称为载荷力矩，是这种起重机的主要技术参数。 5、安全装置：为了确保安全，塔式起重机具有良好的安全装置，如起重量限位器、幅度限位器、高度限位器和载荷力矩限位器等限位装置，以及行程限位开关、塔顶信号灯、测风仪、防风夹轨器、爬梯护身圈、走道护栏等。司机室要求舒适、操作方便、视野好和有完善的通讯设备。;压杆式塔机;二、;（二）、塔式起重机基础的设计 a、施工现场地基承载力应满足塔吊基础要求。 b、基础无法满足要求时，常见的基础形式： ①板式基础 ②桩基承台式混凝土基础 ③组合式基础（图片） ;（三）塔式起重机附着装置的设计 a、塔式起重机附着使用时，其附着装置设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定； b、当附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时．应进行设计计算，绘制制作图和编写相关说明。 c、附着装置的沟件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。 d、附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。;（四）塔式起重机的安装作业 a、安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查．确认合格后方可实施： ?基础的位置、标高、尺寸； ?基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料： ?安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等； ④基础的排水措施。 b、安装作业．应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚、安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。 c、安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。 d、当遇特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，???检查确认无隐患后，方可停止作业。;e、电气没备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。（TN-S系统） f、塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。 g、连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。 h、安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，检验检测机构应出具检测报告书。 J、塔吊安装后，在无载荷情况下，塔身垂直度偏差值不得超过3/1000。;2、塔式起重机的拆卸 a、塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取保证塔式起重机处于安全状态。 b、当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时，应明确设置位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。 c、拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。 d、拆卸完毕后，为塔式起重机拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。; 3、吊索具的安全使用;b、钢丝绳夹板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的6倍。;报废钢丝绳;（二）吊钩与滑轮 a、吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废： ①表面有裂纹； ②挂绳处截面磨损量超过原高度的10%； ③钩尾和螺纹度部分等危险截面及钩盘有永久性变形； ④开口度比原尺寸增加15%； ⑤钩身的扭转角超过l0%； b、滑轮有下列情况之一的应予以报废： ①裂纹或轮缘破损； ②轮槽不均匀磨损达3mm； ③滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%； ④铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。;三、;（二）安拆单位;（三）起重机械使用单位;2、日常安全检查 a、金属结构焊逢不得开裂，金属结构不得塑性变形； b、连接螺栓、销轴质量符合要求，连接螺栓要定期安排人员预紧； c、钢丝绳润滑保养良好，断丝数不得超标，绝不允许断股，不得塑性变形，绳卡接头符合标准； d、减速箱和油缸不得漏油，液压系统压力正常，刹车制动和限位保险灵敏可靠，传动机构润滑良好，安全装置齐全可靠，电气控制线路绝缘良好。 e、督促塔机司机、维修电工和机械维修工要经常进行检查，要着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险装置等易损件，发现问题立即处理，做到定人、定时间、定措施，严格杜绝机械带病作业。;3、塔式起重机使用过程安全操作规程 a、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗； b、塔式起重