单元机组给水全程自动控制.pptVIP

（3）小汽机与给水泵独立于电网之外，不受电网频率的影响，可保持给水泵转速的稳定。 （4）小汽机与给水泵直接连接，传动效率高于液力偶合器。 一、MEH的组成 由于汽动泵是通过控制汽泵转速来实现给水流量控制的，小汽机的转速控制贯穿于机组运行全部过程中。也是一种数字电液控制系统。它接受来自CCS的锅炉给水自动控制系统的转速控制信号，直接控制小汽机的进汽调速阀，改变进汽量以满足锅炉所需的汽泵转速。 MEH系统由电子控制系统、液压伺服回路、接口部件组成。 MEH系统的电子控制系统可以是独立的系统，也可是DCS的组成部分。MEH的主处理器采用双机并行，互为备用，软件监控程序来切换。 HPSV：高压主汽门伺服机构 HPGV：高压调速门伺服机构 LPSV：低压主汽门伺服机构 LPGV：低压调速门伺服机构 LVDT：线性位置传感器 驱动给水泵小汽机的蒸汽设计为两路： 一路是高压汽源，采用锅炉的输出新蒸汽，另一路是主机的四段抽汽。 当主机负荷低于25%时，用新蒸汽供汽，由高压调阀控制进入小汽机的蒸汽量，从而改变小汽机的转速，以控制给水泵的给水量。 当主机负荷高于25%而低于40%时，由高压汽源和抽汽汽源同时供汽。这时低压调速阀全开，高压调速阀调速，以控制给水泵的给水量。 当主机负荷高于40%时，全部用抽汽供汽，由低压调阀控制小汽机的转速，以控制给水泵的给水量。 在实际运行过程中，30%以下负荷，用电泵调速，控制给水流量。而负荷高于30%时，才开始启动汽泵。故较多是直接利用四段抽气汽源。 二、MEH系统转速控制回路 操作员面板 遥控允许 已脱扣 手动控制 转速自动 CCS 转速 正常 阀位增加 阀位减少 转速增加 转速减少 阀位 实际阀位 给定阀位 实际转速 给定转速 遥控 电气 机械 汽机复位 汽机脱扣 A泵 超速保护/试验 电超速隔离 遥控允许 已脱扣 手动控制 转速自动 CCS 转速 正常 阀位增加 阀位减少 转速增加 转速减少 阀位 实际阀位 给定阀位 实际转速 给定转速 遥控 电气 机械 汽机复位 汽机脱扣 B泵 超速保护/试验 电超速隔离 三、运行方式及切换 手动控制方式 手动控制方式是MEH的后备控制方式。正常运行情况下，转速控制范围为600r/min以下。当运行中发生双机故障、失去电源、转速通道故障、实际转速与转速定值偏差大、小汽机脱扣等异常时，系统强制转为手动方式，运行人员也可选择手动控制方式。 转速控制方式 当转速大于600r/min，若无双机故障信号，运行人员在操作盘上按下“转速自动”按键，可投入转速自动。在转速自动方式下，运行人员在操作盘上按“转速增加”、转速减少“按键，可设定目标值。 遥控方式 MEH 进入遥控方式的条件是： （1）MEH 系统处于转速自动控制方式； （2）小汽机转速及转速定值均在3100r/min以上； （3）CCS来“遥控允许”信号； （4）来自CCS的转速指令在3100~5750r/min之内（4~20mA）； （5）超速试验钥匙开关在“正常”位置。 在上述条件全满足时，在操作盘上按“遥控”按键，MEH进入遥控方式。在遥控方式下接受锅炉给水控制系统的汽泵转速指令。使给水流量满足机组负荷需求。 4. 运行方式的切换 小汽机刚启动或脱扣复位后，以及计算机电源刚合上时，控制器的初始状态处于手动方式。按“阀位增加”按键，使调门开启，下汽机升速。当转速升到大于600r/min时，可按“转速自动”按键，当系统切至转速自动方式后，按“转速增加”按键，增加转速定目标值，使转速继续增加。从手动切到自动时，由于切换前转速定值跟踪实际转速，故切换可保持阀位开度不变，保证无扰切换。当转速升到大于3100r/min时，且超速试验钥匙开关在“正常”位置，主机接受到CCS来的“遥控允许”的信号后，可按“遥控”按键，系统切换至遥控方式，MEH以来自CCS的4~20mA给水流量需求信号控制小汽机的转速。切换前CCS已跟踪了实际转速 四、汽机脱扣与超速保护 （1）正常超速保护。当转速超过110%额定转速（6325r/min)时，测速板发出脱扣信号，通过超速保护板式主汽阀和调节阀全部关闭，控制器软件超速保护动作转速定为6320r/min。到此转速后输出脱扣开关量。为确保安全，如果110%额定转速脱扣发生故障，当转速超过120%额定转速（6900r/min)时，再次发出脱扣信号，不管是否是在进行试验，立即脱扣。遇到紧急情况，可按“汽机脱扣”按键使汽机脱扣。 （2）电气超速保护试验。将超速保护试验钥匙处于“电气”位置，并在就地屏蔽机械超速保护动作，将MEH控制器切换到自动转速方式，用“转速增加”按键，直到电气保护动作。在试验后，应按“汽机复位”的步骤使汽机复位到正常，试验结束后，将