材料的力学行为及性能.docVIP

PAGE PAGE 4 第五章 材料的断裂韧性 断裂是机件（包括构件）的一种最危险的失效形式，尤其是脆性断裂。为了防止断裂失效，传统的力学强度理论是根据材料的屈服强度，用强度储备方法确定机件构件的工作应力，即要求： 1950，美国北极星导弹固体燃料发动机壳体，D6AC 1950，美国北极星导弹固体燃料发动机壳体，D6AC，1400MPa，0.1～1mm裂纹 研究发现，上述机件的低应力脆断往往是由其中存在的宏观裂纹启裂、扩展而引起的，这些宏观裂纹可由制造过程产生（例如焊接缺陷、铸造缺陷、锻造缺陷以及热处理缺陷等），也可能是在使用中由于特殊工况引起的（高温、高压、腐蚀等）。 由于裂纹破坏了材料的均匀连续性，改变了材料内部的应力状态和应力分布，所以材料的力学性能不再类似于无裂纹的试样性能，传统的力学理论不再适用。断裂力学正是在这种背景条件下发展起来的一门新型力学学科，它是在承认机件存在宏观裂纹的前提下，研究裂纹体的断裂行为，并提出裂纹体的失效判据和相应的评价指标（即断裂韧性）。 本章在简要介绍断裂力学基本原理的基础之上，着重讨论线弹性条件下断裂韧性的意义、测试原理和影响因素。 §5.1 完整晶体材料的断裂强度 一、原子间结合力 决定晶体材料强度的最基本因素是原子间的结合力。 假设一完整晶体受拉应力作用后，对原子间的结合力与原子间位移的关系进行一级近似，其曲线如左图所示。 σm—晶体