起重机安全教育培训教材.pptVIP

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8、起重机电气火灾 吊车发生电气火灾的原因很多,主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成,因此吊车上必须配备符合规定的消防器材。 1.短路----发生短路故障时,电线温度达到可燃物(包括电线绝缘皮),就会发生火灾。 2.过载----吊车长时间超负荷运行或故障运行(如三相电源缺一相)。 3.接触不良----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。 4.润滑系统缺油也可导致火灾发生。 5.在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊(如电气焊的火 花溅落在吊轨上发生火灾)。 应急措施:发生电气火灾后,电气设备很容易短路而使金属构架带电,因此必须先切断电源,无法切断时要合理使用灭火器(干粉或二氧化碳灭火器),防止触电事故发生。 (1)超重、超负荷不吊 9、“十不吊”内容 (2)指挥信号不明 确或违章指挥不吊。 (3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 (4)光线昏暗、视线不清不吊 (5)歪拉斜挂工件不吊。 (6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。 (7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊 (8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。 (9)吨位不清不吊 (10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。 受力点应该在绿色区域,这样才安全 谢 谢 大 家 ! 知识回顾Knowledge Review 主要内容 二、起重伤害的原因分析 三、吊钩和钢丝绳的使用 四、作业人员须知 一、前言 第一部分:前言 当前随着施工的需要,起重交叉作业越来越多,从客观上给施工带来很多不安全因素。为了确保起重机安全运转和人身安全,杜绝不安全因素,特别是做到安全生产无事故,作业人员负有重大责任。为便于记忆和遵守起重吊装的有关规定,特召开本次安全教育培训,对“作业人员须知”做简单讲解,请在座各位作业人员牢记并遵守。 第一部分:起重伤害的原因 机车倾翻 8% 10% 30% 34% 5% 高处坠落 触电 其他 吊物坠落 挤压碰撞 起重机械伤害发生率百分比 从事故统计看,以挤压碰撞和吊物(具)坠落两类为突出 常见起重吊装事故原因 超载——起重事故第一大杀手 车身失稳 指挥和操作失误 机械故障 吊具损坏或缺陷 外部环境因素 货物本体绑扎不牢固 货物长短不一 只有一根钢丝绳 禁止在吊装物下工作 超载典型事故案例 第三部分:吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准 吊钩的使用注意事项 不准使用铸造吊钩,吊钩应固定牢靠,转动部位应灵活,钩体表面光洁,无裂纹及任何有损伤钢丝绳的缺陷,吊钩上的缺陷不得补焊。 为防止吊钩自行脱钩,吊钩上宜设置防止意外脱钩的安全装置。 吊钩的报废标准 吊钩出现下列情况之一时应予报废: ①裂纹; ②危险断面磨损达原尺寸的10%; ③开口度比原尺寸增加 15%; ④钩身扭转变形超过 10°; ⑤吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形; ⑥片钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应更换衬套; ⑦片钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应更换心轴。 注:吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。 钢丝绳失去正常形状产生 可见的畸形------予以报废 波浪型 笼状变形 绳股挤出 钢丝挤出 钢丝绳直径 的局部增大 顺捻钢丝绳直 径的局部增大 绳径局部减小 部分压扁 弯折 扭结 第四部分:作业人员须知 稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环时间,提高生产效率。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程,不发生人员和设 备事故。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。 1、起重司机操作基本要求: 起重机在操作过程中,被吊物禁止超出施工现场范围。 起重机司机和信号工禁止酒后作业。 起重机司机和信号工禁止倒大班进行疲劳作业。 信号工禁止站在楼上指挥楼下的吊装作业。 现场使用的吊斗、大模板等,吊耳开焊或使用螺纹钢筋焊成的吊耳,禁止吊用。 2、起重机作业人员做到“五禁止” 3、塔机运行时坚持“五让” 塔机运行中,当条件同时存在时必须坚持“五让”顺序原则进行操作。 低塔让高塔 后塔让先塔 轻塔让重塔 动塔让静塔 客塔让主塔 起重机司机、信号工使用的对讲机必须专机专用,经统一确定频率并锁定后,使用人员无权改变频率。 信号工必须严格执行与起重机司机的应答制度。即先呼叫塔机编号,待司机应答后,再发出起重机动作指令。 信号工指挥站位必须在作业点。起吊后必须时刻目视吊钩与吊物;塔机转臂过程中,起重机司机必须环视相邻塔机工作状态,吊物落点要适当。 信号工发出的指挥语言必须准确、简短、完整,要求口齿清晰。 起重机司机与信号工未经主管负责人同意,不得私自换岗,换岗时必须当

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