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哈锅大型流化床锅炉技术改进 2013年11月 * 1.大型流化床锅炉存在的主要问题 2.对存在的问题进行的改进 目 录 * 一、大型循环流化床锅炉存在的问题 热效率偏低 磨损 床温高 屏式受热面超温、变形 * 二、对各类问题的改进 燃料 热值 保证值 考核值 开远 褐煤 2970kcal/kg 92.8% 93.26% 郭家湾 矸石 2950kcal/kg 91.2% 93.88% 萨拉齐 矸石 2952kcal/kg 91.1% 93.21% 红阳 矸石 2977kcal/kg 91.4% 93.13% 鸡西 矸石 2921kcal/kg 90.1% 92.79% 2.1 热效率偏低问题（基本解决） * 提高锅炉燃烧效率的几个措施 2、采用回料阀给煤 3、采用了优化的双布风板结构炉膛 4、采用了双布风板内侧排渣技术 1、四个高效分离器 * 2.2 磨损问题（基本解决） 水冷壁过渡区磨损 水冷壁角部磨损 耐磨材料脱落 * 采取的措施 1、水冷壁过渡区磨损 降低流化速度 锥段采用勺头弯结构 优化一、二次风流场 * 采取的措施 2、水冷壁角部磨损 角部让管结构不合理 改进角部让管结构，避免出现水平裸露管 * 采取的措施 3、耐磨材料脱落 密置销钉 防磨漩口 稀土合金套管 * 采取的措施 4、其它 控制安装质量 防磨梁 * 2.3 床温高 966℃ 969℃ * 原 因 1、炉内受热面不足 * 采 取 的 措 施 1）增加炉内受热面 在改造工程中，由于汽包无法再增加开孔，为了增加受热面，最终双面水冷屏的循环倍率降低到了2左右，投运后运行良好。 * 原 因 2）炉内循环物料量不足 调整燃料破碎粒度 优化分离器，提高分离效率 3）燃烧调整方面 * 采 取 的 措 施 2）改进分离器设计 对分离器进口烟道进行优化，增加炉内循环物料量，使床温得到了进一步改善。 改前（床温974、961℃） 改后（床温922、906℃） * 2.4 屏式受热面超温变形 现 象：屏弯曲、扭曲 原 因：炉顶穿墙卡塞 吊架选型偏小 管之间存在流量偏差 解决措施：改进炉顶穿墙结构 增加吊架裕量 调整受热面流程减少管屏偏差 * 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 绿色制造科学技术进步奖答辩 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 绿色制造科学技术进步奖答辩 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 HARBIN BOILER COMPANY LIMITED