抽油机憋压操作.pptVIP

红井子采油作业区黄39井区 抽油机井井口憋压操作 一、事件经过： 某井区员工巡线过程中发现井区土路山坡有原油泄漏，随即向生产单元、作业区相关组室上报； 作业区启动管线泄漏应急预案； 作业区组织人，到达现场进行抢险工作； 经现场勘察后，向生产运行科、安全环保科上报管线泄漏具体情况； 管线堵漏工作结束，正常输油； 现场清理完毕，回收油泥。 安全经验分享 三、原因分析 （一）直接原因： 管线腐蚀破损是造成此次事件发生的直接原因。 （二）间接原因： 1、管线隐患治理不到位。 2、管线巡护制度落实不到位。 3、岗位员工应急处置意识不强： 安全经验分享 培训目的 使操作员工掌握抽油机井井口憋压的规范操作，加深抽油泵泵况的理解，提高憋压资料的分析能力和现场运用水平。 所需设施： 游梁式抽油机一台，场地平整、清洁。 一、概 述（导入） 抽油泵是抽油机采油系统中重要的组成部分，泵的工作状况,直接影响油井产量。憋压（又叫抽压）是采油工判断抽油泵生产状况的一项比较简单的技能，在现场运用十分广泛。本节课通过对憋压操作的学习，使大家掌握抽油机井井口憋压的规范操作，并通过憋压资料对泵的工作情况做初步的判断，加深对抽油泵泵况的理解，提高现场分析问题的能力。 油井憋压的基本原理是：随着抽油机带动光杆、抽油杆、活塞的往复运动，井底的油源源不断地举升到地面流程，关闭地面流程的闸门，阻止原油的流动，造成压力升高，通过压力表反应出来压力变化，然后依据压力的变化规律，判断深井泵的工作状况。 二、憋压操作 （一）准备工作 ⑴ 抽油机井一口，井口装置符合抽压要求，油、套压仪表齐全完好。 压力表 生产闸门 放空闸门 混进回压闸门 套管闸门 投球器 投球器 单量回压闸门 ⑵ 工具用具 工用具名称 规　格 数 量 工用具名称 规　格 数 量 合格压力表 6MPa 一块 验电器(试电笔) 1140/500V 一支 密封垫 若干 放空桶 一只 管钳 450 mm 一把 平口起子 75mm 一把 活动扳手 200、300mm 各一把 秒表 一块 绝缘手套 2500V 一付 直尺 200mm 一把 棉纱 少许 米格纸 A4 两张 （二）操作步骤 ⑴准备： 携带好准备的仪表、工具用具等到抽油机井场现场，检查井口生产状况，确认压力表是否经标定合格，是否完好。如果不合格，就更换合格的压力表。并且确保井口各部位不渗不漏(井口和闸门），闸门灵活好用；刹车灵活好用。检查电路，保证电器设备完好，不漏电。在米格纸上画出抽压坐标，确定比例，纵坐标为抽压值，横坐标为抽压时间或冲次，标注井号和日期。如下图： 憋 压 图 版 抽压次数 原油压力 停压力值 抽压时间，min 2 4 6 8 10 12 14 16 18 4．0 3．3.0 2．2.0 1．0 压力MPa 0．5 ⑵ 测试：关回压闸门，开泄压闸门，先在井口放空判断油井出油是否正常，若出液则进行憋压，否则没必要憋压。 投球器 投球器 3 1 1.5 永康市鑫华仪表厂 MPa 压力表 0 4 5 6 ⑶ 抽压：关泄压闸门，进一步确认井口各部位不渗不漏后开始抽压，记录压力随时间的变化情况。压力抽到正常生产时压力的1.2~1.5倍,最高压力不得超过4Mpa 。停抽6-10分钟左右，观察压力的变化情况，记录抽压数据，抽压阶段和稳压阶段分别最少取3个点以上。 投球器 投球器 抽油过程 ⑷ 恢复：确认抽压数据录取全后，打开回压闸门泄压，在压力下降平稳后，启动抽油机，恢复正常生产。 投球器 投球器 ⑸ 绘曲线：描绘抽压曲线，即把坐标上的各点用光滑的曲线连起来，并在曲线的右上角注明情况：原始压力，抽压次数或时间，停抽时最高压力。根据压力判断泵的工作情况、出油情况。 憋 压 曲 线 井号：X-Y 抽压次数 原油压力 停压力值 4．0 3．0 2．0 1．0 压力MPa 0．5 ⑹ 收工：清理现场，收拾工具，填写资料，带好录取的资料，交工。 三、技术要求 ① 憋压时压力值不超过压力表量程2／3；集中精力观察压力，及时泄压。 ② 记录时间不少于10分钟； ③ 读压力值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线； ④停机必须试电，操作带电设备必须戴绝缘手套； ⑤更换压力表必须先放空，平稳缓慢操作，开、关闸门必须站在闸门侧面。 放空桶 投球器 投球器 ⑥憋压资料的分析 A: 如果抽油机停止，压力反而呈上升趋势，则说明沉没度太高。 B: 如果油压开始上升缓慢，10多分钟时间或更长时间升到一定压力后不再上升，甚至又回降，则说明固定阀、游动阀或油管漏失。 C: 憋压开始时油压上升，而后升得缓慢，待