S-QS-B01_点胶检验作业标准书.docVIP

文件编号：SD-QS-B01 版 本：A 总页数：4页 滴胶检验作业标准书 核准 核准 会签 审查 制订 深圳市思达印刷有限公司 2014年5月6日制订 文件履历记录单宁波瑞昀光电照明科技有限公司 文件履历记录单 页次：1/4 项次 申请编号 制(修)订内容 制修订日期 版本 制修订者 1 S-QS-B01 新制定 2011/5/6 A 深圳市思达印刷有限公司 文件编号 页数/总页数 2/4 S-QS-B01 点胶检验作业标准书 版本 A 目 的： 为使品保部检验作业标准化。 范 围： 所有点胶站生产之产品皆可适用。 使用设备与文件： T638测试机、显微镜、BOM、抽样计划标准书。 使用时机： （1）新产品首批生产 （2）正常生产 （3）小量试投 内 容： （1）外观：气泡、凹凸胶、刮痕、破损、杂物等。 （2）外观：塌线的确认必须是以刚点完胶之半成品。 （3）x/y色温：使用IS测试机测试，必须是刚点完胶之半成品；依据生产规格表规定。 （4）短烤后外观抽样批量：抽样批量以「料盒」为单位，每次抽样批量不可少于两个料盒。 （5）当生产部处于调修机状态时,品保部不予检验,仅在巡检单上作注记『调机中』即可。 （6）不合格处理： A若不合格时，开出检验不合格通知单 B特采通过后，应在（检验纪录表）及（不合格单）上注明特采及不合格数量。 C不合格品若为整批,则不需要作区隔,若为部分则必须与以区隔方可下流。 D若不合格的情况未列在本标准书之内,改开异常处理单。 6. 抽样标准： (1) 一般抽验：依照MIL-STD-105E LEVERΠ执行。 (2) 特殊抽验项目：则依据瑞韵光电照明科技有限公司制定标准-「抽样计划标准书」执行。 深圳市思达印刷有限公司 文件编号 名 称 页数/总页数 3/4 S-QS-B01 点胶检验作业标准书 版本 A 7.作业细节： 点胶站的作业重点为:确认机台作业的正确性及有效性 7-1涵盖范围 点胶检验:点白光胶站 7-2作业频率、内容、时机 7-2-1每部点胶机制程巡检次数为每2Hr/次； 7-2-2点胶检验抽检项目:点胶状况、x/y色温、胶体外观等； 7-2-3每次抽检时机：每日/班开机首件检验后，生产线正常生产即进行检验；若产出品判定不合格，且生产线持续生产时，品保部仍需进行检验，并判定不合格！ 7-3检验数量: 7-3-1点胶：每次每机台拿取2 片未点胶之半成品,在点胶之前确认此2片均无塌线，点胶之后半成品在显微镜下检验是否有塌线！若有塌陷或气泡等异常，判定NG（允收/批退:0/1）；并要求设备调机改善，直至OK后方可进行生产。 7-3-2 x/y、色温：针对已点完胶之半成品，首件检验测试5颗（分区域取点）；每次配胶做一次抽检，抽检数量为5颗（分区域取点）；将结果记录于（点胶测试记录表）中，并依生产规格表判定测试结果，若有1?pcs超出规格，则判定NG，并开立检验不合格通知单。 7-3-3胶体外观:每次巡检数量为两个料盒,查看10~15片,不合格率:0.5%,允收数的计算以总检验片数*颗数*0.5%,取整数位(无条件舍去小数位)作为允收数!若有不合格单开出,总抽检数将会以检验片数*颗数! 7-4异常反应: 正常检验下,品保部针对相同的问题点最多对产线开出两次的检验不合格通知单,第三次将会开出异常处理单! 第一次开出不合格单交予生产部领班并请领班通知其部门课长。 第二次开出不合格单交予生产部最高主管。 第三次开出异常处理单将交予厂务单位最高主管(副总)，在开出异常处理单上，品保部会建议以停机为处置方式 7-5其他 7-5-1品保部在制程巡检时,将巡检之作业面问题点记录于（巡检记录表）中，并KEY IN品保日报表中，PASS给相关部门；对于持续没有改善或连续发生2次以上问题点，开立异常处理单交付给生产部最高主管。 7-5-2当品保部在封胶站有开出不合格单之后,品保部将会加强外观站之作业确认,以确保在点胶站反映的问题有被筛选出来!请生产部应确实进行讯息的传递! 7-5-3本点胶作业包含点白光点胶作业,及其他光色点胶作业。 深圳市思达印刷有限公司 文件编号 名 称 页数/总页数 4/4 S-QS-B01 点胶检验作业标准书 版本 A 7. 检 验 类别 检验 项目 检验 方式 内 容 检验 水平 备注 外 观 胶量 显微镜 胶量与反射盖持平，微凹，判定OK；反之NG 严 重 凸胶/溢胶 显微镜 胶体表面不可超出反射盖，或溢出碗杯 严 重 凹胶 显微镜 凹胶不可有裸线 严 重 混料 显微镜 产品与流程单不符 严