采区通风矿长培训.pptxVIP

7.1 采区通风系统;　此图是联合开采两个近距离煤层的采区通风系统，进风上山（轨道上山）和回风上山（输送机上山）都布置在下煤层中和采区的通风网络图。;二、采区通风系统的基本要求;4、采、掘工作面应实行独立通风。 5、有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。 6、掘进工作面和采煤工作面的进风和回风，都不得经过采空区或冒顶区。 7、井下机电硐室必须设在进风风流中。个别井下硐室，经矿总工程师批准，可设在回风流中，但瓦斯浓度不超过0.5%，并应安装瓦斯自动检测报警断电装置。 ;8、采空区必须及时封闭。 9、倾斜运输巷道，不应设置风门。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。 10、改变一个采区的通风系统时，应报矿总工程师批准。 ;三、采区进风上山和回风上山的选择;优缺点比较;7.2 工作面的通风方式 ;U型;W型;E型;Z型; Y型 ;a－X型，b－H型，c~f－双Z型;c~f－双Z型，g－偏W型，h－偏Y型;回采工作面风向的分析; 1 上行风的优缺点;上行风的主要缺点是： 　　(1) 上行风流方向与运煤方向相反，易引起煤尘飞扬，使采煤工作面进风流及工作面风流中的煤尘浓度增大。 　　(2) 煤炭运输过程中放出的瓦斯进入工作面，使进风流和工作面风流瓦斯浓度升高，影响了工作面卫生条件。 　　(3) 采用上行凤时，进风风流流经的路线较长，且上行风比下行风工作面的气温要高些。 ;　2 下行风的优缺点;下行风的主要缺点是：　 　　(1) 运输设备在回风巷道中运转，安全性较差。 　　(2) 工作面一旦起火，产生的火风压和下行风工作面的机械风压作用方向相反，使工作面风量减少，瓦斯浓度升高，下行风在起火地点引起瓦斯爆炸的可能性比上行风要大些，灭火工作困难一些。 　　(3) 除浅矿井的夏季之外，采区进风流和回风流之间产生的自然风压和机械风压的作用方向相反，降低了矿井通风能力，而且一旦主要通风机停止运转，工作面的下行风流就有停风或反风(或逆转)的可能。;7.3 采区风量计算;　一、回采工作面的需风量;2、按炸药量计算;4、 按工作面气温计算;6、备用采面需要风量计算;二、掘进工作面所需风量 　　掘进工作面所需风量和回采工作面所需风量的计算方法基本相同。 三、硐室所需风量的计算 　 采区内独立通风的每个硐室所需风量，应根据各类硐室分别计算。 ;7.4 采区通风构筑物;二、密闭;三、风门;7.5 采区专用回风巷;一、专用回风巷的形式 　所谓专用回风巷即指在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出区，专用回风巷还不得行人。;二、专用回风巷布置的原则 　　(1)在采区专用回风巷布置设计时，要真正体现专巷专用。 (2)在实施时，布置的采区专用回风巷必须贯穿整个采区的长度和高度。严禁将一条专用回风巷分为两段，一段为进风巷，另一段为回风巷。;三、布置采区专用回风巷的重要意义 1 确保通风系统稳定 2 抑制采空区自然发火 3 增强矿井抗灾能力;7.6 减少漏风的措施;局部漏风 局限在一个地点的漏风如风门、风桥、挡风墙等的漏风 连续分布漏风 在一个区段内风流沿途不断的漏风和采空区，掘进通风的风筒、纵向风墙、隔离煤柱等漏风;;;三、提高矿井有效风量的途径 1、经验证明，对于自然发火严重的矿井，选用漏风少的开拓方式和开采方法尤为重要。 2、采区内外所有通风构筑物的漏风，一般是矿井总漏风的主要组成部分，故必须如前所述，除了认真设计选型，正确选择位置，保证施工质量外，还要加强日常检修，严格管理制度。 ;3、要注意减少前进式回采的采空区漏风。 4、使用箕斗井提煤的矿井日益增多，但箕斗井一般不得兼做进风井或回风井。箕斗井兼作回风并时，井上下装、卸装置和井塔都必须有完善的密封措施，其漏风率不超过15%。 5、抽出式通风的矿井，要注意减少地表塌陷区或浅部古窑向井下漏风。为此，必须查明塌陷区或古窑的分布情况，及时填堵它们和地表相通的裂缝或通道。